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5.2.2.2、钻孔灌注桩施工工艺 5.2.2.2.1、冲孔 1、冲机就位、固定,冲孔3~5m后,复测桩位,之后每冲进4~5m复核一次………… 2、冲进过程中,根据地质情况,控制进尺速度和泥浆比重。经常捞取钻渣,注意土层的变化,并记入记录表中,以便与地质剖面图核对………… 3、施工作业分班连续进行,施工过程一气呵成,中途不停顿………… 4、详细填写冲孔施工记录,交接班时交待冲进情况及下一班应注意事项………… 5.2.2.2.2、终孔、清孔 1)冲孔达到要求深度,经监理工程师检查符合要求后立即进行清孔………… A 孔的中心位置偏差群桩不大于10cm;单排桩不大于5cm………… B 孔径不小于设计规定:倾斜度小于1/100h(h为设计桩长)且不大于500mm,孔深不小于设计规定或符合设计终孔条件………… C清孔后要符合:嵌岩桩孔内沉淀物厚度不大于5cm,摩擦桩孔内沉淀物厚度不大于设计要求15cm,泥浆指标比重1.03~1.10,粘度为17-20s,含砂率<2%………… 2)清孔时采用抽浆清孔法清孔。清孔排渣时,注意保持孔内水头,防止坍塌。 5.2.2.2.3、吊放钢筋笼骨架 钢筋笼在钢筋加工棚制作,用平板车运至现场,汽车吊配合安放。安放钢筋笼时,检查其中心是否满足桩中心允许偏差要求,并在钢筋笼上加设定位部件,确保成桩中心偏差满足要求………… 采取在钢筋笼顶部压重措施,防止混凝土灌注过程中钢筋骨架上升………… 5.2.2.2.4、导管安装 导管安装紧接在钢筋笼吊装之后,导管底部至孔底的距离保持30~40cm。安装前试拼并作水密性试验,根据桩孔总长,确定导管的拼装长度。吊装时导管位于孔口中央,在灌注混凝土之前进行升降试验………… 5.2.2.2.5、第二次清孔、浇注水下混凝土 第二次清孔各项指标达到要求后,开始浇注水下混凝土。灌注混凝土前计算漏斗和吊斗的容量,使剪球后第一批进入孔底混凝土的数量能满足导管埋入混凝土中的深度不得小于1m………… 灌注混凝土时,在漏斗底口处设置可靠的隔水设施,如阀门、水泥粉袋与桩身混凝土标号相同的混凝土球,禁止使用砂袋。浇注过程中尽可能缩短拆除导管的间隔时间,当导管内混凝土不满时,则徐徐地灌注,防止在导管内造成高压气囊,将密封垫圈挤出。严格控制混凝土的均匀性和坍落度,考虑到灌注时间较长,拟在混凝土中掺入FDN-440缓凝剂,以延缓其凝结时间。经常探测井孔内混凝土面标高,及时调整导管埋深,导管的埋深控制在2m~6m之间………… 混凝土面接近钢筋骨架顶面时,则稍加大导管地埋深,放慢灌注速度,以减小混凝土的冲击力。在灌注过程中,将孔内溢出的泥浆引流到适当地点处理,防止污染环境。护筒在混凝土灌注后终凝前拔出,灌注的混凝土顶面标高比设计桩顶标高高出0.5-1.0m,以保证桩头混凝土的质量………… 编制于近代年 共39页
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