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沪昆客专运架一体机箱梁架设施工组织设计（实施性）.doc,布置图

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1编制依据 1
2编制范围 1
2.1编制范围 1
2.2编制原则 2
3项目概要 2
3.1线路概况 2
3.2主要技术标准 3
3.3主要工程数量 3
3.3.1主要工程数量 3
3.3.2桥梁结构 3
3.4桥梁建筑设计结构形式 6
3.4.1箱梁类型 6
3.4.2箱梁结构图 6
3.4.3桥梁支座 6
3.5工程特点 6
3.6关键工序 7
4建设项目所在地区特征 7
4.1自然特征 7
4.1.1工程气候 7
4.1.2水文条件 7
4.1.3地质、地貌特征 8
4.1.4地震动参数 8
4.2交通运输情况 8
4.3沿线水源、电源、燃料等利用情况 8
4.3.1施工用水 9
4.3.2施工用电 9
4.3.3燃料 9
4.4当地建筑材料分布 9
4.4.1砂 9
4.4.2石料 9
4.4.3石灰 10
4.4.4砖 10
4.4.5土源 10
5总体施工组织安排 10
5.1 项目管理方针及目标 10
5.1.1工程质量目标 10
5.1.2生产安全目标 11
5.1.3环境保护目标 11
5.1.4职业健康目标 11
5.1.5节能减排目标 12
5.2 施工组织机构及职责分工、队伍部署和任务划分 12
5.2.1施工组织机构组成 12
5.2.2组织机构图 13
5.2.4队伍部署及任务划分 16
5.3开竣工日期及总工期 16
5.4 总体施工顺序及主要阶段工期安排 16
5.5 施工准备 17
5.5.1施工技术准备 17
5.5.2人员准备 18
5.5.3机械设备 19
5.5.4物资准备 20
5.6施工测量 21
5.6.1测量准备 21
5.6.2导线测量 21
5.6.3水准测量 22
5.7架梁前运梁通道、箱梁交接 22
5.7.1技术方案 22
5.7.2高压线分布地段施工 23
5.8主要进度指标及分项工程施工进度计划 24
5.8.1主要进度指标 24
5.8.2工程施工进度计划 25
6临时工程和过渡工程 26
6.1生活、生产、办公房屋建设 26
6.1.1生活、生产、办公房屋建设方案 26
6.1.2驻地生活、办公房屋布置图(见附图) 26
6.2临时用电安全方案 26
6.3提梁机轨道铺设方案 27
6.4提运架拼装、掉头场地处理 27
6.4.1处理方案 27
6.4.2怀化梁场提运架拼装、掉头场地处理示意图（见附图） 28
6.4.3芷江梁场提运架拼装场地处理示意图（见附图） 28
6.4.4怀化梁场提运架拼装、掉头场地检算（见附件） 28
7控制工程及重难点工程的措施 28
8资源配置 29
8.1人员组织 29
8.1.1芷江东梁场架梁队 29
8.1.2怀化梁场架梁队 30
8.2机械设备 30
8.2.1机械设备配备 30
8.2.2设备主要参数 31
8.3物资材料 37
9、试验 38
9.1材料进场检验 38
9.1.1无收缩高强度灌浆料进场检验规则 38
9.1.2检验项目及检验方法 38
9.1.3主要设备 39
9.2材料现场检验 39
9.3技术要求 39
9.4施工工艺流程 40
9.5施工程序 40
10施工方法及工艺 41
10.1架桥机架梁施工工艺流程图 42
10.1.1900B架桥机架梁施工工艺流程图 42
10.1.2JQDS900架桥机架梁施工工艺流程图 43
10.3箱梁及运输通道交接 44
10.3.1交接依据 44
10.3.2交接内容 44
10.4箱梁整备 45
10.4.1提梁机提梁 45
10.4.2支座安装 46
10.5箱梁运输 49
10.5.1运梁车装梁对位 49
10.5.2YLS900运梁车运梁（非隧道） 50
10.5.3YLS900运梁车过隧运梁 50
10.5.4架桥机过梁缝 51
10.5.5注意事项 52
10.6JQ900B架桥机架设箱梁施工 52
10.6.1 JQ900B架桥机架设箱梁施工组织 52
10.6.2 JQ900B架桥机用途及概况 53
10.6.3 架桥机使用前的检查和准备 54
10.6.4架桥机纵移过孔 54
10.6.5架设32米箱梁纵移作业程序 55
10.6.6架设32米末孔梁纵移作业程序 57
10.6.7架设32-24米梁纵移作业 58
10.6.8架设24-32米梁纵移作业 60
10.6.9架设24-20米梁纵移作业程序 62
10.6.10架设20-24米梁纵移作业程序 63
10.6.11驮运架桥机作业程序 65
10.6.12JQ900B架桥机特殊条件下架梁措施 66
10.6.13大坡道架梁作业 67
10.7 JQDS900架桥机架梁施工 71
10.7.1JQDS900架桥机架设箱梁施工组织 71
10.7.2 JQDS900架桥机用途及概况 71
10.7.3JQDS900架桥机驮运及首孔纵移作业 72
10.7.4架桥机非隧道口架设32米箱梁作业程序 76
10.7.5 32-24-32米变跨梁架梁作业程序 78
10.7.6架桥机非隧道口架设24米箱梁作业程序 82
10.7.7架桥机隧道口架梁作业程序(以32米为例) 84
10.7.8末孔32米箱梁架设作业程序 85
10.8落梁、支座就位 89
10.8.1落梁 89
10.8.2调整测力液压油顶 89
10.8.3支座就位 89
10.9质量检查 90
10.10支座锚固 90
10.10.1灌浆料数量 90
10.10.3支座灌浆工艺 91
10.10.4 养护 93
10.11施工注意事项 94
10.12JQDS过隧架桥机导梁过跨防溜措施 94
10.13JQDS900架桥机支腿安装及整平方法 95
10.13.1架桥机支腿安装 95
10.13.2架桥机支腿整平方法 95
10.14架桥机掉头上桥 95
10.14.1架桥机掉头 96
10.14.2运架设备返回架梁基地 97
10.14.3吊装上桥作业 98
10.14.4安全保证措施 98
10.14.5施工注意事项 99
10.14.6安全注意事项 99
10.14.7所需的主要机、具、料 100
10.14.8调头作业流程图(见下图) 100
11四化支撑手段 101
11.1工厂化 102
11.2机械化 102
11.3专业化 102
11.4信息化 102
12管理措施 102
12.1季节施工措施 102
12.1.1雨季施工措施 102
12.1.2雨季施工应急预案 103
12.1.3夏季施工措施 104
12.1.4冬期施工措施 104
12.2质量管理（保证）措施 107
12.2.1 施工质量保证体系 107
12.2.2质量保证体系图（见附图） 107
12.2.3箱梁及墩台验收 107
12.2.4支座安装 109
12.2.5落梁就位 109
12.2.6采用无收缩高强灌浆料进行锚固 109
12.2.7 施工质量管理措施 110
12.3安全管理（保证）措施 111
12.3.1成立安全管理机构 111
12.3.2 安全保证体系图（见附图） 112
12.3.3 安全保证措施 112
12.3.4箱梁运输安全技术措施 113
12.3.5箱梁架设安全技术措施 113
12.3.6施工用电安全措施 114
12.3.7高空作业的安全措施 115
12.3.8防火安全措施 116
12.3.9治安、消防安全措施 116
12.4工期控制措施 117
12.4.1工期保证体系 117
12.4.2工期保证体系图 117
12.4.3工期保证措施 117
12.5环境保护措施 119
12.6文明施工措施 120
12.6.1文明施工保证体系 120
12.6.2文明施工措施 120
13箱梁安全专项方案 121
13.1安全管理目标 121
13.2安全管理组织机构 121
13.3架梁作业现场过程安全方案 123
13.3.1提梁作业 123
13.3.3高提梁机作业 126
13.3.4架桥机作业 130
13.3.5 JQDS900型架桥机作业安全注意事项 133
13.3.6跨公路箱梁架设施工安全控制要点 137
13.3.7运架设备通过现浇梁安全保证措施 138
13.3.8辅助性安全控制 140
14施工组织图表 142
14.1附图 142
14.1.1驻地生活区建设平面示意图（见下页） 142
14.1.6建设工期管理体系图 148
14.2附表 152
14.2.1主要工程数量级材料数量表 152
14.2.2架桥机型式试验项目及内容 153
13.2.4 简支箱梁固定支座位置表（位于线路下坡端） 160
13.3怀化梁场掉头场地检算 162
13.3.1荷载情况 163
13.3.2换填基础承载力的计算 163

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沪昆客专箱梁采用无砟轨道后张法预应力混凝土简支箱梁（双线），支座采用球型钢支座。箱梁562孔（24m简支梁69孔、32m简支梁493孔）关键工序架设箱梁使用同步落梁系统落梁及支座锚栓孔重力式灌浆。施工工艺为：箱梁支座中心线和桥墩垫石十字线对中后，将箱梁直接落至同步落梁系统的四台油压液压油顶上（前后各两台），调整箱梁至设计标高，通过调整液压油顶油压，将支座反力调整一致；灌浆管伸入至支座下方中心位置，从中心向四周灌浆，排除气泡，确保空隙全部被砂浆灌满。支座锚栓孔重力式灌浆是本标段箱梁架设关键工序。

发布时间：2023-11-27
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