新建铁路铺架工程实施性施工组织设计(2012中铁).doc

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7、铺架专项施工方案 本方案包括:运输方案、架梁专项施工方案、铺轨专项施工方案、桥梁湿接缝施工专项方案、车站道岔铺设专项方案、无缝线路铺设专项方案、无砟轨道铺设专项方案、长钢轨焊接专项方案、 单元轨节放散锁定专项方案、铺架主要施工工艺流程图………… 7.3 铺轨专项施工方案 基地组装的轨排,用平板车运至铺轨前方。前方站至铺轨工地由机车推进,每次推10组的轨排,每组装4-5层。当轨排已经运到铺轨机后端时,利用PG-32型铺轨机铺设,其铺轨工艺详见图《机械铺轨施工工艺框图》,叙述如下: (1)倒装轨排
将轨排装在普通平板车上直送到铺轨前方,在主机后面不远的地方组立倒装龙门架,将轨排组由普通平车倒装到装有滚轮的二号车上,由二号车载运轨排组自行到主机后部,将轨排供给主机…………
龙门架的作业位置底部先垫平,路基承压力不小于0.15MPa,同一龙门架两侧保持水平,最大高差不大于10mm。龙门架位置选在离主机较近的位置,一般不大于500m。每个龙门架底部各垫六根2.5m长的木枕。倒装25m的轨排时,两龙门架中心距离为13.8m,误差为±10mm;龙门中心与线路中心偏差小于20mm…………
(2)将轨排组拖拉进主机
首先撤除捆扎轨排的松紧螺栓及轨排制动器,并在轨排底层导向轨前端上好导轨铁靴,挂好滑轮钢丝绳。然后用铺轨机上的卷扬设备,将整组轨排(6层)拖拉至铺轨机腹内。在小半径曲线地段拖拉时,在轨排列车边缘上加挂转向滑轮,以便将轨排组顺利拖进主机。或将铺轨机退至直线地段拖拉,铺轨机及二号车上的滑轮,由专人负责保养注油,以减少摩擦阻力…………
(3)铺轨机对位
铺轨机自行到已铺轨排前端的第三根轨枕时制动,停下对位。铺轨机速度保持<5km/h,在最后5~6米时速度控制在3km/h,车前安排专人放风,掌握刹车…………
(4)吊运轨排
开动可从铺轨机后端走行至吊臂最前端的吊轨小车,使吊轨小车及铁扁担退至机腹内预定位置,落下吊钩,挂好轨排,然后吊高轨排至离下层轨排0.2m高度,再开动小车前进。轨排由机腹吊送至机臂前端时,作业人员将轨排平稳送出。当轨排后端超出已铺轨排前端10cm左右时,即开始下落轨排…………
(5)落铺轨排
吊轨小车前进到预定位置后停止,操纵轨排平稳下落,轨排降落到离地面一米时,两侧人员同时扶住轨排降落。曲线地段,由于铺轨时吊臂前端有偏移量,两侧人员同时注意,将轨排向曲线内侧推拉,对正中线。当轨排降落至离砟面约30~40cm时,两侧人员稳住轨排,对正中线,这时使轨排前端暂停降落,后端继续下落,并与已铺轨排的前端对位上鱼尾板。对位是控制铺轨速度的关键,一般占铺一节轨排总时间的一半左右,所以对位时一定认真操作,避免延误。必要时采用临时联接措施,或先上一半螺栓,以缩短车前作业时间,提高铺轨速度。对位同时,按预留轨缝值的要求,根据铺轨时的轨温情况,插入相应的轨缝片。后端对位上鱼尾板后即通过摆头设施使轨排前端对正线路中线,必要时辅以人工,用撬棍或拔道器左右拔正,以使轨排保持所需形状,与地面中线对正。然后快速下落全部轨排…………

(6)吊轨小车回位
该组轨排落位后,迅速摘除挂钩,收铁扁担,升到铺轨机内其他轨排之上,并将小车退回机腹预定位置,准备再次起吊…………
(7)联接接头及吊铺第二排轨
铺轨机再次前进,驶入新铺轨排上,再次对位,继续铺设第二排轨,并重复以上工序。等一组轨排全部铺设完,立即翻倒托轨,拖入下一组轨排。再按上述工序铺设。当一列车轨排最后一组轨排倒装到2号车上时,立即将空车拉回前方站,并及时发回基地,准备轨排运输工作。同时,将停在前方站的另一列轨排车送到铺轨前方继续作业,铺轨列车通过后,及时进行钢轨接头联接工作。若落轨排时,使用了轨排接头联接器,则此时拆除联接器,换上夹板,上好螺栓;若未使用联接器,则补足螺栓…………
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