某市政污水管网工程施工组织设计.doc

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  • 第一章 编制说明
  • 1 编制依据
  • 1.1 图纸文件
  • 1.2 主要法律法规及标准
  • 2 项目概要
  • 2.1 参建单位
  • 2.2 工程环境条件
  • 第二章 工程特点及对策
  • 第三章 施工部署及进度、资源投入计划
  • 1 部署策划
  • 1.1 项目组织机构
  • 1.2 施工安排
  • 2 施工总进度计划
  • 2.1 拟投入设备表
  • 2.2 劳动力资源表
  • 第四章 主要施工方案
  • 1 施工测量
  • 1.1 施工测量
  • 1.2 高程控制测量
  • 1.3 平面控制测量
  • 1.4 测量精度控制
  • 2 牵引施工
  • 2.1 工艺流程
  • 2.2 施工工艺要点
  • 2.3 试钻
  • 2.4 钻导向孔
  • 2.5 管道焊接
  • 2.6 回扩成孔
  • 2.7 管道牵引
  • 2.8 检查井砌筑
  • 2.9 闭水试验
  • 3 HDPE管以及UPVC管开挖施工
  • 3.1 路面破除
  • 3.2 施工工艺要点
  • 3.3 降水
  • 3.4 沟槽开挖
  • 3.5 垫层铺设
  • 3.6 管道铺设
  • 3.7 检查井砌筑
  • 3.8 管道回填
  • 3.9 路面恢复
  • 第五章 施工保证措施
  • 1 进度保证措施
  • 1.1 组织措施
  • 1.2 技术措施
  • 1.3 物质机械
  • 1.4 动态管理
  • 1.5 外部环境
  • 2 质量保证措施
  • 2.1 质量管理目标
  • 2.2 质量管理组织机构
  • 2.3 质量控制流程
  • 2.4 质量控制措施
  • 2.5 质量通病 预防措施
  • 3 公用管线和临近建筑物的保护措施
  • 3.1 对公用管线的保护
  • 3.2 对临近建筑物的保护
  • 4 季节性施工措施
  • 4.1 雨季、防台防汛施工措施
  • 4.2 冬季施工措施
  • 4.3 节能降耗监测
  • 5 节能降耗措施
  • 5.1 节能降耗管理措施
  • 5.2 节能降耗监测
  • 第六章 施工现场职业健康安全和环境管理控制措施
  • 1 目标和指标
  • 2 危险源及环境因素识别
  • 2.1 主要危险源识别
  • 2.2 环境因素识别
  • 3 施工准备
  • 3.1 分项工程的人员要求
  • 3.2 分项工程的设备要求
  • 3.3 施工技术准备
  • 4 管理措施
  • 4.1 人员安全防护
  • 4.2 临时设施搭建
  • 4.3 大开挖施工安全管理措施
  • 4.4 检查井施工安全管理措施
  • 4.5 对人员的管理.
  • 4.6 环境管理措施
  • 5 监视及测量
  • 6 应急准备和响应
  • 6.1 一般要求
  • 6.2 突发事件和紧急情况
  • 6.3 应急事件处理程序

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平面控制测量: (1)根据业主提供的导线点,立即组织测量技术人员进行工程平面控制点加密和测设工作,测设标准按“公路桥涵施工技术规范JTJ041-2000”和《工程测量规范》中相关标准进行控制,控制点的布设按道路沿轴线每200米布设一个;对于过河段控制点加密到4个,即河两岸各设2个。 (2)轴线控制点优先考虑布设在施工不影响的区域,并做好控制桩的保护工作,使测量控制点的标志醒目易寻。若须设在已有构造物上,在控制点处嵌入钢钉并做好标记。 (3)测量设备用全站仪,测量方法采用坐标法进行管道轴线和检查井位置的测放工作,测量定位精度满足施工规范和质量检验评定标准的要求。 ...
钻导向孔:
(1)首先将探测棒插入导向头内,导向头后端与钢管连接,然后用顶管机给钢管施加压力,推进导向头,将导向头打入地下;导向仪可随时接收导向头的方位与深度,顶管机可根据此信息及时旋转导向头,使导向头可向前、上、下、左、右运动,随时改变深度和方向,在地下形成一直径为100mm的圆孔通道,孔道中心线即为所需铺设管道的中心线。
(2)开钻时采用轻压慢转,进入地下后水平段采用轻压快转以保持钻具的导向性和稳定行,入土后根据地层变化和钻进深度,适时调整钻进参数。
(3)在发射坑内水平段可用垫撑对钻杆进行支撑,以减少钻杆自重影响水平段的水平度。
...
管道铺设:
(1)排管顺序由下游向上游,插口端面向下,承口端面向上。
(2)管沟底标高检测无误后下管。下管由人工进行,由地面人员将管材传递给沟槽底施工人员,或用非金属绳系住管身两端吊入槽内。严禁将管材翻滚到槽内或串心吊装,以防管道损坏。
(3)在施工中应仔细检查各连续管段的高程与线型,每完成60米的管道施工后,须用仪器检验管道高程与线型。
(4)管道接口部位用布擦干净,用一种中性润滑剂均匀地涂在承口的内壁。清理插口端的凹槽,检查“O”型橡胶密封圈,无问题后涂上润滑剂,将橡胶圈套入凹槽,用力向上拉,同时用手校正橡胶圈,使橡胶圈无任何扭曲的嵌入插口凹槽内,然后在橡胶圈表面涂一层润滑剂,用手拉葫芦以及管节下的垫块,依据轴线和高程控制点来上下、左右调节管节偏差,使插口插入承口,完成管节定位。
...
20。

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