钢厂热轧厂房施工新技术推广应用方案.doc

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该项目应用了8项新技术：超长箱型钢筋混凝土基础裂缝控制技术、高性能防腐混凝土、精密轧机安装找正施工技术、轧机主电机安装施工技术、粗直径钢筋直螺纹连接技术、清水混凝土模板技术、钢结构CAD设计与CAM制造技术、办公自动化系统应用技术。 钢筋工程 重点控制内容： 钢筋的长度：认真审查钢筋的配料单，保证钢筋下料长度符合设计要求。 钢筋的锚固：审查配料单使钢筋的弯曲长度符合设计要求；现场检查钢筋的安装位置。 钢筋的接头：接头位置、焊接符合设计要求。
钢筋的位置：钢筋间距、纵向筋的两端伸到位。
钢筋在加工过程中，如发现脆断，焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象，应通报技术人员处理，此批筋应停止加工和使用。
混凝土的振捣：不能因大面积、大体积浇灌，而只注意模板表面的振捣，忽视内部的振捣，混凝土内部的密实度对混凝土的抗裂、抗渗有着重要意义。振动棒插入的间距为300mm左右，时间以使混凝土表面不在出现明显下沉和表面呈现浮浆，一般为30秒，振捣本施工层时应插入下层混凝土内深度不小于50mm。振捣均匀，振捣过程中产生的泌水必须及时排除。避免碰撞钢筋、模板、地脚螺栓、预留孔、预埋件等。如特殊部位，当墙壁和顶板一次浇灌时，墙壁浇至顶板下部应间歇一小时，待墙壁混凝土初步沉实后再浇筑顶板混凝土。
混凝土测温方法：
混凝土浇筑完升温阶段，开始5天内，每隔1～2小时测温一次。待升温趋于平缓后，降温阶段每隔3～4小时测温一次，每一测温点必须测混凝土内温度。基础表面温度及外界的大气温度，做好记录。当所测得的基础混凝土内外温差不大于15℃时，可停止测温工作。一般情况下，到混凝土浇筑完后的15天停止监测。混凝土基础的降温速度宜不大于1.5℃／天。根据规范要求，混凝土的内外温差不宜超过25℃，如在测温过程中发现内外温差超过25℃时，则应采取在基础表面加盖保温棉，提高基础外表温度，减小内外温差。
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