特大桥简支钢管拱施工组织设计(顶推法实施),平面布置图

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  • 1.编制依据、编制范围及设计概况 1
  • 1.1编制依据 1
  • 1.2编制范围 1
  • 1.3设计概况 1
  • 2.项目概要 1
  • 2.1线路概况 1
  • 2.2主要技术标准 1
  • 2.3主要工程内容和数量 2
  • 2.3.1主梁及系杆拱 2
  • 2.3.2桥面系及附属工程 2
  • 2.4工程特点 2
  • 3.建设项目所在地区特征 3
  • 3.1自然地理特征 3
  • 3.1.1工程地质 3
  • 3.1.2气候、气象 3
  • 3.1.3地震动参数 3
  • 3.2交通运输条件 3
  • 3.3沿线水源、电源等可资利用情况 3
  • 3.3.1沿线水源、电源情况 3
  • 3.4当地建筑材料的分布情况 4
  • 4.施工组织安排 4
  • 4.1施工总体目标 4
  • 4.1.1质量目标 4
  • 4.1.2安全目标 4
  • 4.1.3工期目标 4
  • 4.1.4水保、环保目标 4
  • 4.2施工组织机构、队伍部署和任务划分 4
  • 4.2.1施工组织机构图 4
  • 4.2.2队伍部署及任务划分 5
  • 4.2.3主要施工机具设备 6
  • 4.3总体施工安排和主要阶段工期 6
  • 4.3.1总体施工安排 6
  • 4.3.2主要阶段工期. 8
  • 4.3.3分项工程施工进度计划 8
  • 4.3.4工程接口及配合 9
  • 4.3.5施工总 平面布置图 、总体形象进度图、横道图、网络图 9
  • 5.临时工程 10
  • 5.1施工便道 10
  • 5.2混凝土集中拌合站 10
  • 5.3加工场地 10
  • 5.4临时房屋 10
  • 5.5临时电力线路 10
  • 6.施工方案 10
  • 6.1施工准备 10
  • 6.2各主要分项工程施工顺序 10
  • 6.3接触网迁改施工 11
  • 6.4既有线安全防护 11
  • 6.4.1防护措施 11
  • 6.4.2防护措施施工要点计划 11
  • 6.5临时墩施工 11
  • 6.5.1基础 11
  • 6.5.2墩身 12
  • 6.6顶推段施工 12
  • 6.6.1施工顺序 12
  • 6.6.2现浇支架搭设 13
  • 6.6.3模板制作和安装 14
  • 6.6.4支架预压 14
  • 6.6.5钢筋和波纹管制作、安装 15
  • 6.6.6混凝土浇筑 15
  • 6.6.7预应力张拉 16
  • 6.6.8管道压浆 17
  • 6.7系梁顶推 18
  • 6.7.1顶推工艺概述 18
  • 6.7.2滑道装置 19
  • 6.7.3钢导梁 20
  • 6.7.4体系转换 20
  • 6.7.5顶推装置 21
  • 6.7.6导向装置 22
  • 6.7.7千斤顶反力座 23
  • 6.7.8系梁顶推 23
  • 6.8后浇段施工 24
  • 6.8.1支架总体布置 24
  • 6.8.2支架基础处理 24
  • 6.8.3现浇支架搭设 24
  • 6.8.4支架受力检算 25
  • 6.6.5模板制作 25
  • 6.6.6支架预压 25
  • 6.8.7支座安装 26
  • 6.8.8梁端封锚 26
  • 6.8.9其它施工 26
  • 6.9钢管拱施工 26
  • 6.9.1钢管拱制造及预拼装 27
  • 6.9.2拱部支架搭设 33
  • 6.9.3钢管拱节段安装 34
  • 6.9.4钢管拱拱肋安装过程中的线型调整和控制 35
  • 6.9.5钢管拱内混凝土泵送压注 35
  • 6.9.6吊杆安装 38
  • 6.10落梁 40
  • 6.11桥面系 42
  • 6.11.1挡碴墙施工 42
  • 6.11.2防水层、保护层 42
  • 6.11.3电力电缆槽 42
  • 7.资源配置方案 42
  • 7.1主要工程材料设备采购供应方案 42
  • 7.2分年度主要材料设备计划 43
  • 7.2.1材料供应方案 43
  • 7.2.2施工现场材料管理 43
  • 7.2.3现场材料管理具体方案 45
  • 7.2.4现场材料管理安全方案 45
  • 7.3关键施工装备的数量及进场计划 45
  • 7.4劳动力计划 45
  • 8.管理措施 46
  • 8.1标准化管理 46
  • 8.1.1管理制度标准化 46
  • 8.1.2人员配备标准化 46
  • 8.1.3现场管理标准化 46
  • 8.1.4过程控制标准化 46
  • 8.2质量管理措施 46
  • 8.2.1质量管理 46
  • 8.2.2特殊工序质量控制 47
  • 8.3安全管理措施 51
  • 8.3.1综合安全保证措施 51
  • 8.3.2施工现场安全措施 52
  • 8.4工期控制措施 55
  • 8.4.1组织措施 55
  • 8.4.2经济措施 56
  • 8.4.3技术措施 56
  • 8.5环保、水保措施 57
  • 8.5.1环保、水保总体要求 57
  • 8.5.2环保、水保措施 57
  • 8.6文明施工措施 57
  • 8.6.1组织机构 57
  • 8.6.2文明施工保证体系 58
  • 8.6.3施工现场材料管理 59
  • 8.6.4 标识标牌 59
  • 8.6.5管理形象 60
  • 8.6.6文明施工管理制度 60
  • 8.6.7文明施工保证措施 61
  • 8.8雨季施工保证措施 62
  • 8.8.1 准备工作 62
  • 8.8.2组织管理保证措施 63
  • 8.8.3 基坑施工 63
  • 8.8.4 钢筋施工 64
  • 8.8.5 混凝土施工 64
  • 8.9预警机制和应急预案 64
  • 8.9.1建立应急预警机制 64
  • 8.9.2应急处理程序 65
  • 8.9.3人员培训、应急材料和设备的储备 66
  • 8.10信息化管理 66
  • 8.10.1 信息化管理的目标 66
  • 8.10.2信息化管理体系、组织机构 66
  • 8.10.3 信息化管理措施 67
  • 8.11其他 68
  • 8.11.1保护地下管线和周围建筑物措施 68
  • 9.引用的设计文件及施工规范 69
  • 9.1验收标准 69
  • 9.2施工标准 69
  • 9.3测量规范 70
  • 10.施工组织图表 70
  • 附图1施工平面布置图 71
  • 附图2 1-56M系杆拱施工进度网络图 72
  • 附图3 1-56M系杆拱施工进度横道图 73
  • 附图4顶推段施工图 74
  • 附图5顶推段现浇支架施工图 75
  • 附图6后浇段现浇支架施工图 76
  • 附图7拱部拼装支架图 77
  • 附图8落梁施工步骤图 78
  • 附件9系杆拱检算资料 79
  • 附表10 主要工程数量表 80
  • 附表11 主要施工机械设备数量表 81

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设计概况 该项目为1-56m简支拱梁,全长58.4m。梁体采用单箱三室预应力混凝土箱形截面,梁高2.3m,顶宽9.6m,底宽7.2m,底板厚30cm,顶板厚35cm,腹板厚35cm,横隔板厚40cm。拱肋为高1.45m、宽0.85m等截面圆端形钢管混凝土结构,钢管壁厚16mm,最长节段10.773m,最短节段3.721m,拱顶合龙段4.403m。拱管矢高11.2m,矢跨比1:5,拱轴线为二次抛物线,两拱肋中心距为6.3m,采用横向风撑连接。 主要工程内容和数量 该项目主要包括主梁、系杆拱、桥面系及附属工程。 主梁及系杆拱
主梁
(1)C50现浇混凝土:701m3
(2)钢筋235t
(3)17-7φ5钢绞线:39.13t
(4)OVM15-17型锚具:使用112套,备用8套
钢管混凝土拱
(1)拱肋Q345qD钢管等钢材:83t
(3)钢管混凝土:113.6m3
吊杆及锚箱
(1)吊杆根数/长度:18根/138.4m
(2)吊杆钢索OVM.GJ15-21(双层PE):3.2t
(3)锚具OVM.GJ15-21:36套
(4)上下防护罩:各18套
(5)钢材:31t
支座
GTQZ-Ⅱ-9000:4个。
桥面系及附属工程
(1)桥面防水层:560.6m2
(2)C40纤维混凝土保护层:20.9m3
(3)挡砟墙C40混凝土:31.5m3
钢筋:13t
工程特点
(1)顶推施工跨既有xx上下行线,需在天窗点内进行,安全压力大,需提前与dkxx集团各部门及各站段联系。
(2)顶推作业需连续进行,前期准备工作必须充分。
(3)线路两侧两临时墩紧邻既有线,桩基础施工需严控既有线安全。
(4)顶推施工时接触网线安全距离不足,需下落承力索。
(5)工点位于xx市区,工地环保标准高。
期目标
该项目计划于5月19日开工,4月18日主体工程完工,共计335天。
……
,共85页页约4万3千字。

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