钢拱组合体系桥钢结构顶推施工组织设计.doc

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  • 一、项目概要 1
  • 1.1、概述 1
  • 1.2、建筑设计结构形式 1
  • 1.2.1、主桥建筑设计结构形式 1
  • 1.2.2、引桥建筑设计结构形式 4
  • 1.3、地质水文情况 5
  • 1.3.1、气象水文条件 5
  • 1.3.2、气象水文条件 7
  • 1.4、工程施工重点与难点 9
  • 二、总体部署及工艺介绍 10
  • 2.1、总体部署 10
  • 2.1.1、施工总平面布置 10
  • 2.1.2、施工组织管理机构 11
  • 2.1.3、主要资源配备 13
  • 2.2、施工主要工艺介绍 16
  • 2.2.1、施工工艺流程 17
  • 2.2.2、主桥施工工艺流程 18
  • 2.2.3、引桥施工工艺流程 19
  • 三、顶推施工辅助结构设施 20
  • 3.1、引桥墩旁支架 20
  • 3.1.1、引桥墩旁支架设计 20
  • 3.1.2、墩旁支架验算 21
  • 3.1.3、墩旁支架施工 22
  • 3.2、水中临时墩 24
  • 3.2.1、水中临时墩设计 24
  • 3.2.2、水中临时墩验算 25
  • 3.2.3、水中临时墩施工 28
  • 3.3、前、后导梁 30
  • 3.3.1、导梁设计 30
  • 3.3.2、导梁验算 35
  • 3.3.3、导梁施工 40
  • 3.4、临时撑压杆 41
  • 3.4.1、临时撑压杆设计 41
  • 3.4.2、临时压杆验算 42
  • 3.4.3、临时撑压杆施工 44
  • 3.5、拼装区顶推墩 44
  • 3.5.1、拼装区顶推墩设计 44
  • 3.5.2、拼装区顶推墩验算 46
  • 3.5.3、拼装区顶推墩施工 51
  • 四、顶推施工 52
  • 4.1、顶推路线布置 52
  • 4.2、顶推设备选择 52
  • 4.2.1、顶推设备构造 52
  • 4.2.2、顶推设备液压系统 56
  • 4.2.3、顶推系统的主要技术参数 58
  • 4.2.4、顶推设备布置 59
  • 4.3、顶推施工原理 61
  • 4.4、顶推施工工艺及步骤 63
  • 4.4.1、顶推施工工艺 63
  • 4.4.2、顶推施工 65
  • 4.5、顶推控制系统及监控系统 66
  • 4.5.1、控制系统网络拓扑结构 67
  • 4.5.2、主控制器硬件组成 67
  • 4.5.3、分控制器硬件组成 69
  • 4.5.4、通信网络 70
  • 4.5.5、控制策略 70
  • 4.5.6、控制模式 71
  • 4.5.7、传感器 71
  • 4.5.8、电气控制系统主要特点 72
  • 五、引桥顶推施工 74
  • 5.1、施工工艺流程 74
  • 5.2、顶推设备布置 74
  • 5.3、顶推施工 75
  • 六、顶推施工主要控制措施 76
  • 6.1、顶推施工控制重点及注意事项 76
  • 6.1.1、顶推施工控制重点 76
  • 6.1.2、顶推施工前注意事项 76
  • 6.2、顶推施工主要控制措施 77
  • 6.2.1、顶推施工中观测项目 77
  • 6.2.2、同步顶推保证措施 77
  • 6.2.3、竖向顶升控制 78
  • 6.2.4、平衡度的控制 79
  • 6.2.5、纠偏措施 79
  • 6.2.6、累计误差的控制 79
  • 七、落梁及受力体系转换 80
  • 7.1、落梁顺序及方法 80
  • 7.1.1、顶推设备及滑道的拆除 80
  • 7.1.2、支座安装 82
  • 7.2、临时连接撑压杆拆除及吊杆安装 83
  • 八、顶推施工过程监控 86
  • 8.1、施工监控目的及内容 86
  • 8.1.1、施工监控必要性 86
  • 8.1.2、施工监控目的 86
  • 8.1.3、项目监控特点 86
  • 8.2、施工监控依据 86
  • 8.2.1、相关规范 86
  • 8.2.2、设计图纸 87
  • 8.3、施工监控目标 87
  • 8.4、施工监控内容 88
  • 8.4.1、临时墩墩顶水平位移和支反力的监控 89
  • 8.4.2、 钢拱梁应力(应变)和温度监测 90
  • 8.4.3、临时撑压杆应力(应变)和温度监测 91
  • 8.4.4、钢导梁应力(应变)监测 91
  • 8.4.5、监控实施 93
  • 8.5、施工监控实施组织 93
  • 8.5.1、施工监控实施流程 93
  • 8.5.2、施工监控部组织结构 94
  • 8.6、施工监控技术方案的保证措施 94
  • 8.6.1、桥梁监控计算理论 94
  • 8.6.2、监控岗位责任 95
  • 8.6.3、监控技术方案其他保证措施 96
  • 九、施工难点及解决措施 99
  • 9.1、难点分析 99
  • 9.2、解决措施 99
  • 十、主要质量保障体系及措施 101
  • 10.1、质量保证体系 101
  • 10.1.1、质量保证组织 101
  • 10.1.2、质量保证体系 102
  • 10.2、质量目标 103
  • 10.3、质量保证措施 103
  • 十一、主要安全保障体系及措施 104
  • 11.1、安全保证体系 104
  • 11.1.1、安全生产保障组织机构 104
  • 11.1.2、安全保证体系 105
  • 11.2、安全生产保证措施 106
  • 11.2.1、设备安全技术措施 106
  • 11.2.2、结构安全技术措施 106
  • 11.2.3、安全注意事项 106
  • 11.2.4、防涌潮安全措施 107
  • 11.2.5、防台安全措施 108
  • 十二、文明施工保障措施 110
  • 12.1、文明施工目标 110
  • 12.2、文明施工组织管理机构 110
  • 12.3、文明施工保证措施 110
  • 十三、施工进度计划安排 112

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顶推施工时共配四大作业班组:支架组、拼装组、加工组、顶推组。支架组主要负责辅助结构的搭设,主要包括后场拼装支架、顶推墩、墩旁支架等的施工;拼装组主要负责钢结构拼装施工;加工组主要由钢结构厂家组成,负责钢结构加工及现场焊接施工;顶推组主要负责钢结构顶推施工及后续的体系转换。 工程施工重点与难点 1)、工程区第四系地层厚度达60余米,多为软土淤泥地质,拼装及起重设备基础处理困难。 2)、拱梁起重结构件大,吨位重,起重高度高,吊装设备较难选择。 3)、现场焊接量较大,现场拼装焊接工艺要求高。
4)、钢拱梁拱肋设计为空间扭曲线,加工制作难度大。
5)、拱肋支架高约70m,吊装困难,在拱肋及风荷载作用下,支架变形难以控制,拼装精确调位困难,安全风险大。
6)、三孔钢拱梁带拱整体顶推,国内尚无成熟施工经验可以借鉴,施工中的意外因素难以估计,顶推施工难度大。
7)、主跨跨径210m,中间仅设计一个临时墩,引桥墩跨径也有90m,顶推施工悬臂大,主梁受力复杂,应力大,各类变形难以有效控制,施工难度大,安全风险高。
8)、三跨带拱顶推重心高,顶推时易发生失稳,且顶推时间要遇台风季节,安全风险大。
顶推施工 场地布置 主要分为后场拼装区及前场的顶推施工区,拼装区分为拼装场地和散拼场两大块,拼装场地约260m×70m,位区Pn5墩以北,受大堤及龙门吊的影响,拼装场地南边起点布置于距Pn6墩中点为10.955m,与桥轴线重合。拼装场地上游侧为散拼场地,约150m×40m,与拼装场地平行。
,117页4万余字

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