中石油炼油改造PSA装置安装工程施工方案(气液分离器)

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2.2 工艺流程及工艺特点 　　2.2.1 工艺流程简介：开车时原料气为催化气，压力1.0Mpa，温度50℃进入PSA装置，首先进入原料冷却器将温度降低至40℃，再进入气液分离器，除去夹带的游离水，然后进入由6个吸附器组成的PSA-H2系统提纯氢气，PSA采用6-1-3/V工艺流程。 　　2.2.3工程特点：该项目包括设备基础及界区地坪的土建工程,工艺衔接严密，对结构要求、安装配合要求较高，特别是生产设备多，予埋件、予留孔多，精度要求严，土建部分施工质量将直接影响到设备的安装和生产系统的运转工序穿插配合：施工时需穿插进行设备安装，做好协调配合工作，控制交付安装时间，是保证工程顺利进行的关键。 　　2.2.4工程量：吸附器6台，纯化器4台，其他非标设备6台，压缩机4台，真空泵2台。 　　…… 　　1 设备施工方案 　　 该项目设备可分为两种类型：静止设备（包括立式及卧式）、转动设备，其中静止设备有吸附塔等安装较为复杂，转动设备有解析气压缩机较为复杂，将作重点介绍。 　　…… 　　1.1.7设备的水压试验与清洗和封闭。 　　1.1.7.1灌区的水压试验；应检查下列内容, ①罐底严密性②罐壁强度及严密性; ③基础的沉降观测; 　　A、试验时应在设备的顶部设置排气口，充水时应将设备内空气排尽，试验过程中应保持设备外表的干燥。 　　B、实验时压力应缓慢上升，达到规定试验压力后，保压时间不少于30分钟，然后缓慢降至工作压力，保、保持足够长时间进行检查，如有渗漏，使液面比渗漏处低300mm左右，并应按规定进行焊接修补。 　　C、水压实验过程中，如发现有异常响声，压力下降或加压装置发生故障等不正常现象时，应立即停止试验并查明原因。 

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