煤制烯烃项目煤仓预应力施工方案

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• 第一章 项目概要
• 1.1 项目概要
• 1.2 参照的有关标准和规范
• 第二章 施工 进度计划
• 第三章 预应力主要施工方法
• 2.1 预应力 施工工艺 流程
• 2.2 预应力施工主要注意事项
• 2.3 筒仓无粘结预应力筋铺设技术要求
• 2.5 吊篮施工以及计算
• 2.5.1 吊篮组成
• 2.5.2 吊篮选用
• 2.5.3 钢丝绳
• 第四章 质量控制 和HSE保证措施
• 4.1 质量保证措施
• 4.2 安全保证措施
• 第五章 主要材料、机具计划
• 5.1 主要材料数量
• 5.2 主要投入使用机械设备
• 第六章 主要劳动力需用计划
• 第七章 施工平面布置

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1.1 项目概要
该工程为XXXX集团煤制烯烃项目卸储煤装置储煤仓，共有储煤仓3座，平面呈一字形排列。其内径30m，容量30000t，构筑物总高74.1m，混凝土结构高度为62.2m。
+9.20m以下筒壁厚600mm，C40钢筋混凝土；+9.20m以上混凝土仓壁厚为400mm，C40预应力钢筋混凝土；仓顶盖为C40钢筋混凝土正截锥壳。仓顶环梁上平标高为+56.0m。锚具封锚采用后浇微膨胀性C40混凝土进行封闭。筒仓仓壁混凝土结构采用滑模的 施工工艺 。
煤仓的仓壁采用无粘结预应力 施工工艺 ，预应力筋采用1860级Φj15.2 低松弛成品无粘结钢绞线，张拉端锚具采用符合规范要求的VM15-7夹片式锚具，及配套的熟铁锚垫板，材质Q235，规格200mm×200mm×20mm（锚板留孔应与锚具相适配）和螺旋筋。
仓壁预应力筋按环向布置，每座煤仓从+9.64m～+53.0m共设置了93圈7-Φj15.2无粘结预应力筋，预应力筋中心距仓壁内侧250mm,距仓壁外侧150mm。
无粘结筋间距如下:
+9.64m～+20.2m 无粘结预应力筋间距为320mm ，34圈；
+20.2m～+31.2m 无粘结预应力筋间距为440mm ，25圈；
+31.2m～+42.2m 无粘结预应力筋间距为500mm ，22圈；
+42.2m～+53.0m 无粘结预应力筋间距为900mm ，12圈
无粘结筋环绕半径为15.25m。每个煤仓设4个扶壁柱，扶壁柱宽3.0m。每一周圈由2段无粘结预应力筋组成。无粘结预应力筋为180度包角，相邻两圈无粘结筋的张拉端交错90度布置，分别锚固在2个扶壁柱上。
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第 1 张图

第 2 张图

第 3 张图

第 4 张图

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