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七、
施工工艺
及施工方法
1、道砟铺设
1.1、铺轨前底砟铺设方法
底层道砟摊铺前,要对路基、桥梁进行质量检测与评估,提出铺砟前评估报告,确认下部结构各项指标符合铺设要求…………
路基具备上砟条件后,进行道砟预铺设。铺轨前铺设70%的道砟并摊平压实。道砟采用自卸汽车运输,使用人工配合推土机铺设,压路机碾压…………
1.2、铺轨后铺砟方法
铺轨过后,整道队对已铺线路进行补砟养护,以确保铺架运输的安全…………
1.3、道砟检验装车
按设计碎石道砟的质量要求、检验方法、检验频率对各砟场进行质量检验,合格后使用。根据现场调查初步选定博尔塔拉蒙古自治州博乐石砟场生产的道砟,采用铁路运输至存砟场,然后装车运往摊铺工地…………
1.4、质量检测
根据规定的检验方法和频率,对已摊铺好的底层碎石道床进行几何尺寸、表面平整度、密实度、摊铺厚度及中间凹槽等项目的检测…………
2.1、施工准备
对施工设计文件和
施工资料
进行会审,复核路基工程竣工资料,如路基整修表、曲线表、坡度表、断链表、平交道口表、桥涵表、控制桩表以及水准点表等,并据此对其路基面、中线桩和所铺底砟等进行现场复查…………
根据核准的施工文件及资料,编制轨排铺设计划表,提出人工铺轨轨料计划,并按
施工组织设计
要求下达施工计划,下达人工铺轨
作业指导书
并进行
技术交底
…………
落实人工铺轨施工所需的人员、工具、机械设备,并调迁到位…………
做好配合人工铺轨施工的其他工作…………
2.2、卸轨料
利用汽车吊或组织人力由平板车上将钢轨、轨枕及扣件卸下,分类集中堆码,卸钢轨时进行逐根检尺,并标识在轨头上…………
2.3、拖散钢轨
用拖拉机或汽车,按轨排表中所标注的钢轨长度、顺序配对,将钢轨拖拉到对应铺设地点,并按上、下股拨移到两侧路肩上…………
2.4、散布轨枕及扣配件
利用汽车把轨枕、扣配件运到施工现场,根据轨排表中注明的每节轨排的轨枕根数及所需的扣配件数量均匀散布,并按线路中线桩将轨枕方正…………
2.5、钢筋混凝土枕螺旋道钉锚固
在作业区安设两口铁锅轮流熔制硫磺砂浆,每锅熔制量50kg左右,熔制锚固砂浆时,按选定的配合比,称好各材料的一次熔制量,先倒入砂子加热到100~120℃后,将水泥倒入加热到130℃,最后加入硫磺和石蜡,继续搅拌加热到160℃,溶浆由稀变稠成液胶状时即可放入保温锅保温待用,同时要不断搅拌,使砂子不致离析;同时进行人工堵孔工作,硫磺砂浆熔制好后,即可人工挑浆进行锚固作业,随着锚固进程熔浆锅亦随之迁移…………
2.6、连接钢轨
人工用撬棍将钢轨由路肩拨移到轨枕承轨槽内,安装双头夹板,螺栓及垫圈,并按规定力矩拧紧螺帽…………
2.7、方枕及散扣件
按照轨排表中所注明的轨枕间距,用粉笔在轨面上划出间距印,并用白油漆在轨腰上打上正式点位,然后用起道机顶起钢轨,将轨枕方正,放入轨下绝缘垫板,落下起道机,再将扣件按规定规格、数量散放在钢轨两侧轨枕上…………
2.8、上扣件
上扣件前先细方轨枕、摆正轨下绝缘垫板,铲除承轨槽面余渣,然后将各种扣件依次放入承轨槽内,用小撬棍将扣件拨正落槽,最后用梅花扳手拧紧螺帽…………
2.9、线路维修
线路铺好后,按线路中线桩拨至设计位置、串砟捣固、消除硬弯、鹅头、三角坑和反超高现象…………
2.10、质量检查
对已铺线路进行全面检查,补齐或更换不合格扣配件、补齐轨枕、更换失效轨枕、拨正线路方向和水平等…………
2.11、安全措施
使用吊车卸轨料时,一定要挂吊牢靠,起吊时两端应设专人稳定,控制平衡,并由专人统一指挥装吊作业。在吊起的轨料下面或移动范围内,禁止人员通过和逗留…………
拖拉轨料时,挂钩一定要稳妥,防止脱钩,钢丝绳伤人,卸轨枕或扣件时,一定要站在确认安全的位置,防止作业人员闪落车下或挤伤手脚,同时注意轨枕和扣件下落时不要砸伤他人…………
拨移钢轨时,作业人员一定要站在钢轨的同一侧,撬棍插稳,统一指挥、统一动作,防止撬棍滑落伤人…………
上扣件时,禁止将手伸入承轨槽和轨底之间,拨动扣件和轨枕时,要用手推撬,防止手拉撬棍碰伤头部…………
拨道时,须将撬棍插在轨底成45°角以上,深度不小于20cm,以免滑撬摔伤…………
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第 1 张图
第 2 张图 以上是部分图纸截图,有些图框没有放大后再截图,可能截图里不清晰或者看不到内容,您可以在下载后查看具体内容
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