自控设计说明
一、仪表
1）所有仪表设备应适合北京地区的气候环境和海拔高度。
2）所有仪表设备均应有可靠的接地手段。
3）仪表变送器均应提供
标准
4-20mA电流信号输出。
4）仪表传感器与工艺管道连接时应有密封装置，螺纹或法兰连接应符合现行国家标准。
5）安装在管道上的仪表应提供连接阀门以便于拆修。
6）分体式仪表的传感器与变送器之间的连接电缆应由生产厂商配套供货。
7）除该项目“仪表清单”中所列项目外，其他仪表安装使用所必须的附件均应随设备本体配套供货。
二、自控系统功能
1. 受控设备工作模式：
该项目工艺设备的工作模式分为现场控制和远程控制，模式转换由设在现场操作箱上的转换开关完成。当设备处于现场控制模式时，自控系统仅监视设备的运行工况。当处于远程控制模式时，自控系统可根据程序自动进行优化控制、顺序控制或对已具备联动功能的工艺设备机组下达
起停指令；同时也可通过自控主站触摸屏点动控制单台设备。当设备处于远程控制模式时，如某个设备发生故障，控制系统发出报警和指示，并将该故障设备退出远程控制模式；对于部分设有备用的工艺设备组，控制系统将自动启动备用设备。
2. 故障状态设定：
1）电气故障：电气保护元件跳闸；阀门电动装置内置过转矩开关动作；上述状态经继电器触点送入控制系统，系统将其识别为电气故障。
2）偏差故障：控制系统发送运行指令后，如果在预设时间延迟后没有接收到正常的状态返回信号，则将其识别为偏差故障。对于水泵风机类设备，偏差在起动指令发送与运行返回状态接受之间进行计算；对于阀门类设备，偏差在开启/关闭指令发送与开到位/关到位返回状态接受之间进行计算。
3）测量错误：在线检测仪表变送器将检测数据通过标准电流信号送入控制系统，系统将监视其信号的连续性，并检测信号是否处于预设限值范围之内。
3. 通用型设备保护：
1）平衡设备：对受控设备的运行时间进行累计计算，当设备处于程控模式时，累计运行时间最短的设备优先被调用，连续运行时间最长的
设备优先被停止。
2）干运行保护：预设液位低限做为水泵的软保护，保证水泵不干运行。
4. 故障报警和复位
1）故障报警：当发生电气故障、偏差故障或测量错误时，控制系统均应以图像显示或声音模式进行报警。报警信息必须通过人机界面上的“确认”选项进行解除。
2）故障复位：当发生电气故障或偏差故障时，操作人员解除报警信息后，故障状态信息依然保留并限制该设备的程控和点动运行，状态信息必须通过人机界面上的“复位”选项进行清除。
三、自控系统结构
1. 总体结构
在电控室内设置监控主站，通过人机交互界面对污水处理站内各生产车间进行实时监控；监控站采集数据信息，并对这些信息进行临时存储。
通过数据分析，及时给出报警信息，实现整个系统统一管理。
2. 通讯方式
该项目监控主站与现场智能化设备间通过现场总线进行数据交换，通讯电缆采用专用型总线电缆。
四、
防雷接地
1. 自控系统设备机柜内的逻辑接地、保护接地等均应设专用接地母排，并在柜内完成联结。专用接地母排通过单独的接地线与电气系统的
总等电位端子板连接，实现接大地。
2. 信号电缆的屏蔽层，应在控制室系统机柜侧接地，同一回路的屏蔽层应具有可靠的电气连续性。
3. 接地系统的连线应使用铜芯绝缘导线，采用镀锌螺栓紧固，控制机柜内的接地汇流排应使用铜材，并有绝缘支架固定。接地线设置绿、
黄色标志。
4. 自控系统电源进线处应设电源保护型SPD；每条现场总线均设置信号型SPD。
五、自控系统设备安装
1. 自动控制系统设备安装应由设备厂商指导完成。
2. 该项目中所采用的设备、材料必须具有国家级检测机构的检测合格证书、必须满足产品相关的国家标准。
3. 该资料文件必须经当地建设行政主管部门或其他有关部门、施工图审查机构审查批准后，方可使用。
4. 其余未尽事宜按相关现行国家及行业标准执行。
六、图纸展示
4000方MBR工艺水厂自控施工图t3
4000方MBR工艺水厂自控施工图t3
清水-接触池-污泥浓缩池
4000方MBR工艺水厂自控施工图t3-Model2
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发表于 2021-2-10 20:12:08
