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钢建筑结构形式:钢结构,轻钢结构
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钢结构层数:单层
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钢结构施工部位:主体,屋面,钢柱,钢梁
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钢结构焊接连接方法:手工电弧焊,埋弧焊,栓钉焊
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钢结构安装方法:整体吊装法,单件吊装法,组合吊装法
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钢结构焊缝探伤:超声波
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钢结构施工重点、难点:钢柱吊装、高空对接吊装
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钢结构施工主要机具:150t履带吊、80t履带吊、50t履带吊
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钢结构施工节点详图、示意图:10张以上
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钢结构施工进度计划:无
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钢结构施工
方案编制
时间:近代
附件详情
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一、总说明 - 4 -
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1.1编制说明 - 4 -
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1.2项目管理目标 - 4 -
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二、项目概要 - 5 -
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2.1工程项目概况: - 5 -
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2.2建设地址 - 5 -
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2.3厂房建筑结构形式 - 5 -
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2.4工程施工特点与难点 - 6 -
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三、施工准备及施工平面布置要求 - 7 -
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3.1施工技术准备 - 7 -
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3.2吊装机械选择 - 7 -
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3.3施工场地处理 - 7 -
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3.4主要施工机具、材料用量及施工人员投入计划 - 8 -
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3.5施工平面布置要求 - 10 -
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四、厂房结构安装施工部署 - 11 -
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4.1施工准备 - 11 -
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4.2 吊装机械及劳动力投入 - 11 -
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4.3结构安装施工安排 - 11 -
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五、结构吊装工艺 - 13 -
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5.1 施工准备 - 13 -
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5.2 主厂房柱子吊装 - 13 -
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5.3吊车梁吊装 - 15 -
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5.4 屋面结构吊装 - 16 -
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5.5 高强度螺栓施工 - 17 -
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5.6焊接施工 - 18 -
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5.7 涂漆防腐施工 - 20 -
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5.8压型板施工 - 20 -
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六、厂房结构安装施工特殊措施 - 21 -
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6.1 施工措施 - 21 -
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七、合金化塔安装 - 22 -
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7.1 吊装机械选择及吊装安排 - 22 -
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7.2柱子高空拼接采取措施 - 22 -
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八、项目管理体系 - 24 -
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九、施工管理保证措施 - 26 -
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9.1技术管理保证措施 - 26 -
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十、钢结构安装质量保证措施 - 26 -
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10.1钢结构安装质量标准 - 26 -
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10.2钢结构安装施工技术标准 - 29 -
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10.3施工质量管理 - 31 -
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10.4技术管理 - 31 -
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10.5材料把关及检验和试验管理工作 - 32 -
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10.6工序交接和隐蔽工程验收 - 33 -
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10.7钢结构安装质量控制点 - 34 -
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10.8成品保护措施 - 34 -
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10.9结构安装质量痛病的防治 - 35 -
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十一、安全保证措施 - 35 -
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11.1安全管理制度 - 35 -
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11.2安全教育 - 36 -
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11.3 安全事故处罚 - 37 -
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11.4设置安全警告牌 - 37 -
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11.5分项工程安全
技术交底
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11.6特种作业人员要求 - 37 -
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11.7制定有效机械管理措施 - 37 -
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11.8安全设施管理 - 37 -
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11.9 危险源辨识 - 37 -
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11.10采取的具体措施: - 38 -
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十二、工期保证措施 - 39 -
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十三、文明施工保证措施 - 39 -
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十四、施工机械的管理: - 39 -
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十五、消防工作 - 40 -
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十六、重大危险源的识别及应急预案 - 40 -
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16.1 危险源辨识、风险评价和风险控制的工程范围 - 40 -
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16.2重大危险源的识别 - 41 -
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16.3防台应急预案组织措施 - 41 -
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16.4触电事故应急准备与响应预案 - 42 -
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16.5高处坠落事故应急准备与响应预案 - 44 -
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16.6火灾事故应急准备与响应预案 - 45 -
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十七、环境因素控制 - 47 -
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十八、相关验算 - 47 -
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18.1柱底垫板验算: - 47 -
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18.2施工用电量计算: - 47 -
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18.3结构吊装钢丝绳验算: - 47 -
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十九、施工进度计划及钢结构安装、安全措施附图 - 48 -
附件详情
钢建筑结构形式
钢结构|轻钢结构
钢结构层数
单层
钢结构施工部位:
主体|屋面|(柱、梁、支撑等)构件
钢结构焊接连接方法
高强螺栓连接
钢结构安装方法
整体吊装法|分条(分块)安装法|单件吊装法|组合吊装法
钢结构焊缝探伤
超声波
钢结构施工重点、难点
钢柱吊装、高空对接吊装
钢结构施工主要机具
150t履带吊、80t履带吊、50t履带吊
钢结构施工节点详图、示意图
10张以上
……
2.3厂房建筑结构形式
主厂房由热镀锌机组跨、精整垮和原料成品跨组成两跨及辊子维修间跨单层厂房。厂房总长399.5m,平面轴线尺寸为399.5mx66m。厂房建筑面积为26367m2。建筑物采用全钢多跨刚架结构。
原料跨:长度66m,跨度48m,轨面标高12m,A7级工作制,檐口标高19.5m。
成品跨:长度351m,跨度39m,轨面标高12m,A7级工作制,檐口标高19.5m。热镀锌跨:跨度为27m,入口段长度112m,轨面标高35m,A5级工作制,檐口高度为42.5m;出口段长度211m,轨面标高35m,A5级工作制,檐口高度为42.5m;合金化塔区域跨度为27m,长度28m,轨面标高71m,A5级工作制,檐口高度为77.5m。辊子维修间区域跨度为12.5m,长度68.5m,轨面标高16.5m,A4级工作制,檐口高度为22.5m。
主厂房采用屋面梁与柱刚接、柱脚与基础刚接、低跨屋面梁与高跨柱铰接的单层高低两跨结构体系。柱子采用变阶柱,上柱和屋面梁均采用实腹焊接工字形截面。机组跨出口段、炉段和合金化塔区域柱采用格构式H型钢柱,其它部分厂房下柱采用双肢(斜腹杆)格构式钢管混凝土柱,肩梁采用单腹板建筑结构形式。钢材采用Q345B 级,钢管内灌C40 级混凝土。柱脚采用半埋入半外包式柱脚。
吊车梁全部采用焊接工字形截面梁,钢材选用Q345C级钢,合金化塔区域的吊车梁选用Q235B级钢。制动板、辅助桁架、下翼缘水平支撑均采用Q235B级钢。吊车梁与柱简支连接,采用改进的平板支座形式,吊车梁与柱子的水平连接采用钢板铰连接。
屋面檩条间距一般采用3.5m,连续檩条。根据檩条跨度的不同,截面采用实腹式焊接组合工字形和高频焊接工字钢。墙面(架)采用 H型钢抗风柱和C型檩条。墙架柱间距4m~6m,采用轧制或焊接H型钢,Q235B 级钢。墙面檩条采用冷弯薄壁C 形檩条(耐候钢)。
厂房墙面0.3m以下采用200厚钢筋混凝土与厂房地坪整浇,0.3m以上采用0.6厚V-115型彩色压型钢板及1.5厚FRP采光带;厂房屋面采用0.8厚角驰III型长尺彩色压型屋面板。
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本方案编制于近代年,全文约2.5万余字,共55页。
文中附多张吊装照片,后附施工平面布置图,厂房结构吊装
平面布置图
、厂房结构吊装示意图、管道桁架吊装示意图、安全设施示意图、构件吊装示意图、屋面板吊装示意图、钢柱安装措施示意图等。