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目录
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第 一 章 项目概要与编制依据 3
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一、项目概要 3
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二、结构构造 3
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三、编制准备 5
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四、编制依据 5
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第 二 章 施工前准备 7
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一、技术准备 7
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二、现场测量准备 7
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三、机具和物资准备 8
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四、劳动力准备 8
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五、季节性施工的准备 8
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六、施工计划 11
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七、施工部署 12
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第 三 章 钢结构制作 14
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一、钢结构图纸深化 14
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二、构件厂内制作 14
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三、钢结构制作质量控制 25
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四、防腐及防火涂料施工 27
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五、 出厂验收 31
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六、运输 31
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七、构件进场及堆放管理 32
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第 四 章 现场施工方法与技术措施 35
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一、安装阶段的划分 35
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二、安装流程 35
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三、安装作业主要资源 35
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四、吊装方案 36
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五、吊装作业注意事项 38
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六、现场施工方案 41
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七、技术保障措施 45
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第 五 章 现场焊接工艺 47
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一、概述 47
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二、焊前准备 47
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三、焊前检查 47
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四、焊接工艺流程 47
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五、焊接检验 52
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第 六 章 质量与进度控制 54
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一、质量控制 54
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二、进度控制 58
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第 七 章 安全和文明施工的措施 61
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一、安全文明施工措施 61
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二、现场安全文明施工 61
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三、环境保护 63
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【项目概要】
该项目为钢结构与钢筋混凝土厂房，总占地面积32166平方米。
其中钢结构部分主要有：竖炉间；造球室；润磨室；生球筛分间；烘干混匀间；配料室及膨润土仓库；地下受料矿槽；其他钢结构部分：连接各车间、装置的通等。
竖炉间主要柱结构采用焊接 H 形钢柱与T形钢柱组合成十字方钢结构，竖炉间其他部分及其他厂方、装置的钢柱采用焊接H 形钢柱与加劲板组合钢结构，平台梁、吊车梁为焊接 H 形钢柱与组合桁架钢结构，屋架梁采用型钢组合桁架，檩条为C形钢，系杆、柱间支撑、水平支撑等均采用角钢与钢管。墙面系统为彩钢板，屋面系统为彩色压型钢板，屋面设有通风器。
连接方式：基础承台采用杯口形与钢柱做刚接，柱与梁、柱与支撑、梁与梁、梁与支撑等采用高强螺栓连接和焊接。
钢构件防腐：钢构件防腐采用红丹醇酸防锈底漆、云铁醇酸中间漆、醇酸磁漆面漆。
【钢结构施工】
按照厂房功能划分为八个区域：竖炉间为第一区，造球室为第二区，润磨室为第三区，生球筛分间为第四区，烘干混匀间为第五区，配料室及膨润土仓库为第六区，地下受料矿槽为第七区，各通廊及其他钢结构为第八区；遵循先柱后梁、先主后次的原则，按一至八的顺序安装。
安装流程：杯口基础完成—→ 杯底调整—→ 钢柱安装—→ 支撑系统安装—→ 平台梁安装—→吊车梁安装—→屋架梁安装—→封墙檩条安装—→柱间平台安装—→ 楼梯与拦杆安装—→ 面漆补涂—→ 防火涂料施工—→ 收尾清场—→ 自检—→ 完工验收。
吊装方案：现场柱子安装主要采取垂直吊装。根据钢柱的形状、长度、质量、起吊方法及吊机性能等因素。采用钢丝绳绑扎，绑扎点设在柱的肩梁处，绑扎处垫以麻袋、橡皮或木块。钢柱的垂直吊装采用QYT50汽车起重机，以单机旋转法就位，杯口打铁楔临时固定。钢柱起吊时不得在地面上拖拉。就位后进行初校并立即固定。
吊装作业注意事项：吊装钢丝绳的选择；桅杆缆风绳及其锚固；钢柱吊装；钢梁安装。
共65页 编制时间：5月
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