1 项目概要
1.1 工程简介
码头给水系统为船舶供水系统，水源接自堆场生活给水管道，接口直径为DN200，接水点压力约0.25MPa。
管道类型有DN200 球墨铸铁管、DN65 镀锌衬塑钢管和DN200 金属软管三种,DN200 球墨铸铁管共624m，橡胶密封圈接口，管道内衬水泥, 外涂沥青，管材及管件执行GBT13295-近代标准； DN65镀锌衬塑钢管共52m，丝扣连接，外表面镀锌应采用热浸镀锌法，管材执行CJ/T136-近代 标准；码头给水管与通过挡土墙预留孔接入的管道之间采用一节1.5m 长的金属软管对接， 避免因挡土墙沉降使得给水管道变形或切断。
码头给水管道采用明装敷设，主管中心线标高为2.65m，并采用支吊架固定，管道支架、管卡、角钢、盖板、膨胀螺栓等均采用316 不锈钢。管道连接形式为法兰接口，现场静态试验压力设计达到设计和技术条件书要求。该项目船舶上水栓共9 个，详见《码头附属设施安装方案》。码头给水系统工程数量详见下表：
1.2 施工环境及条件
码头给水管道基本上都在海上施工，受风浪和船行波影响，风险较大，管道安装标高为+2.65m，需要赶潮水施工。潮位太低够不着，潮位太高，浮排进不去梁格底，且操作空间窄不方便安装作业。该项目位于码头下，给管道试压、冲洗造成一定的难度。
1.3 本分部工程的目标及管理要求
1.3.1 安全目标及管理要求
1.3.1.1 结合业主、公司的安全管理目标，本项目的安全目标是努力实现群体重伤、死亡和重大环境污染事故事件“零”目标。
1.3.1.2 保证以下达标率为 100% ：
（1）项目安全管理组织机构和规章制度的建立健全；
（2） 各级专职安全管理人员配备、培训和资质考核合格；
（3）三级安全教育培训及安全教育培训；
（4）特种作业人员持证上岗；
（5）项目现场安全文明施工考核；
（6）重大危险源、重要环境因素、重大安全隐患的排查治理和监控措施；
（7）安全“三同时”的执行率；
（8）重大安全事故事件及时如实报告；
（9）重大事故应急救援预案的有效性。
按照项目部安全管理目标，将管理目标分解到各管理部门和分包单位。项目
部与分包单位明确其安全生产目标，安全部负责跟踪目标落实情况，并提出改进
意见，提交项目领导审核。
1.3.2 质量目标及管理要求
（1）单位工程一次交工合格率100%。
（2）施工过程顾客投诉整改率100%，施工过程顾客意见、建议登记及解决率
90%以上。
（3） 根据顾客要求及公司质量品牌战略目标，实施优质品牌战略，制定本
工程项目确保“部优”奖, 争创“国家级优质工程”目标
（4） 杜绝工程质量重大事故，遏制工程质量一般（或较大）事故。
1.3.3 工期及节点
码头给水管道分段依次施工。工期计划如下表：
1.4 适用技术标准、规范
（1）设计出具的给排水施工图（图号： 2B/4411~4415）；
（2）该项目的《水工技术条件书》；
（3）《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268-近代；
（4）《水及燃气管道用球墨铸铁管、管件和附件》GB/T13295-近代；
（5）《生活饮用水输配水设各用防腐材料的安全性评价标准》GB/T17219-1998；
（6）《波纹软管通用技术条件》GB/T14525-93；
（7）《金属波纹管》ZBY352-98；
（8）《给水排水标准图集合订本》（近代 年版）。
2 环境因素、危险源及风险分析、评估
2.1 环境因素、危险源辨识及难点、要点分析及把握
主要存在危险源见表2.1-1 ：危险源辨识：
2.2 风险分析、评估
给水管道施工主要涉及设备有浮排、砂轮机、手拉葫芦等。施工过程中主要存在风险：机械伤害，落水淹溺。
2.3 对风险控制和保证技术措施
（1）个人安全防护配备到位；
（2）对进场工人进行技术、安健环交底，签字确认；
（3）对进场设备进行检查，验收，相关证件报监理单位；
（4）特种操作必须由持有相关资质操作证的人员进行，相关人员证件报监理单位审批。
3 主要施工工艺方案
3.1 施工组织及施工安排
3.1.1 图纸资料的准备
（1）熟悉图纸、施工技术标准及验收规范，了解设计意图，理解图纸提出的施工要求；
（2）参加由业主组织的设计交底工作, 澄清设计图纸上存在的问题确定特殊管道的施工方法；
（3）根据设计图纸和设计交底会议纪要, 编制详细的施工图材料预算, 确定所需材料的品种、规格、数量和有关标准；
（4）考虑与其它专业的配合，编制施工
进度计划
，编制详细施工方案，准备施工机具材料；
（5）对施工人员进行安全教育，特殊工种上岗前培训、取证；
（6）制定质量控制点, 严格按照控制点的要求进行施工；
（7）组织工程技术人员对施工人员进行
技术交底
，务必使其理解技术要求、施工方法及施工中应特别注意的事项。
3.1.2 材料准备、检验及保管；
3.1.2.1 根据详细的施工图材料预算, 准备所有管道安装所需的材料；
3.1.2.2 施工所需的消耗材料须经正规厂家采购，所有材料均须具备产品质量保证书；
3.1.2.3 材料运到施工现场后，与业主及监理一同对其进行检验，并将检查结果及时向业主报验。
（1）管道组成件必须具有制造厂的质量证明书, 其质量不得低于规范标准、设计文件要求；
（2）管子、管件的材质、规格、型号等技术参数应符合设计文件的规定；（3）球墨铸铁管及管件表面不得有裂纹、扎折、结疤、折叠离层等缺陷，锈蚀、凹坑及机械损伤深度不应超过壁厚负偏差；
附件-96958579779706088.pdf