京沪高铁特大桥施工组织设计(简支T梁、连续箱梁、斜拉桥).doc,平面布置图

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  • 第一节 说明及项目概要 1
  • 1、编制说明 1
  • 1.1编制依据 1
  • 1.2编制原则 2
  • 1.3编制范围 3
  • 2、工程概述 3
  • 2.1工程简介 3
  • 2.2主要工程数量 3
  • 2.3主要技术标准 4
  • 2.4自然条件 4
  • 2.4.1沿线地形、地貌 4
  • 2.4.2工程地质 5
  • 2.4.3水文地质 5
  • 2.4.4地震动参数区划 5
  • 2.4.5气象特征 5
  • 3、施工条件 6
  • 3.1交通条件 6
  • 3.2材料供应 7
  • 3.3施工用水用电 7
  • 3.4通讯条件 7
  • 4、施工组织及规划 7
  • 4.1施工总体安排 7
  • 4.2施工组织管理机构 8
  • 4.3施工场地布置 9
  • 4.3.1布置原则 9
  • 4.3.2施工场地 平面布置图 10
  • 4.4临时工程规划及安排 10
  • 4.4.1施工用水 10
  • 4.4.2施工用电 10
  • 4.4.3施工便道 10
  • 4.4.4临时通讯 11
  • 4.4.5环保设施 11
  • 4.4.6医疗保健 11
  • 4.4.10临时房屋 11
  • 5.主要施工机械设备及检测、试验仪器仪表配置见表
  • 第二节 劳动力组织计划 15
  • 1.劳动力组成 15
  • 2.劳动力进场计划 16
  • 3.劳动力管理 16
  • 3.1建立健全组织机构 16
  • 3.2员工队伍的管理 16
  • 3.3基层作业人员的培训 17
  • 4.劳动力组织措施 17
  • 第三节 施工进度安排 18
  • 1.施工进度安排 18
  • 1.1施工进度安排原则 18
  • 1.2工期目标 18
  • 1.3分阶段工期安排 19
  • 第四节 确保工期的措施 21
  • 1.工期保证体系 21
  • 2.工期保证措施 21
  • 2.1做好施工准备是保证工期的必备措施 21
  • 2.2按照招标文件要求进行工期控制 21
  • 2.3机械设备是保证工期的关键因素 22
  • 2.4以科学数据为依据,优化 施工组织设计 22
  • 第五节 主要项目的施工方案、施工方法、施工工艺
  • 1.施工方案 22
  • 2.主要施工工艺和方法 23
  • 2.1 钻孔桩 23
  • 2.1.1 钻孔场地的准备 23
  • 2.1.2 桩孔定位测量 23
  • 2.1.3 埋设护筒 24
  • 2.1.4 泥浆制备 25
  • 2.1.5 钻孔施工 25
  • 2.1.6 清孔 28
  • 2.1.7 钢筋笼制作与安装 29
  • 2.1.8 水下混凝土浇筑 29
  • 2.1.9 桩基检测 30
  • 2.1.10 质量标准 30
  • 2.2 承台施工 32
  • 2.2.1 基坑开挖回填 32
  • 2.2.2 桩顶处理 32
  • 2. 2. 3 钢筋、模板 33
  • 2. 2. 4 混凝土灌筑 33
  • 2. 2. 5 承台养护、基坑回填 34
  • 2. 2. 6 质量要求 34
  • 2. 3 墩台身施工 34
  • 2. 3. 1 模板工程 34
  • 2. 3. 2 钢筋制作安装 36
  • 2.3. 3 混凝土浇筑 37
  • 2. 3. 4 混凝土养护 38
  • 2. 3. 5 混凝土温度测量和控制 39
  • 2. 3. 6 施工缝处理 39
  • 2 .4 墩台帽 40
  • 2.4.1 模板组装 40
  • 2.4.2 钢筋绑扎 40
  • 2.4.3 墩台帽混凝土灌筑 40
  • 2.4.4支承垫石施工 40
  • 2.5 连续梁的施工 41
  • 2.5.1、挂篮悬浇连续箱梁施工 41
  • 2.5.1.1、连续箱梁施工工艺流程 41
  • 2.5.1.2、连续箱梁0#块施工 42
  • 2.5.1.3、 标准节块 43
  • 2.5.1.4、悬浇段施工 43
  • 2.5.1.5、边跨现浇段施工 46
  • 2.5.1.6、合拢段及体系转换施工 51
  • 2.5.1.7、线型控制 55
  • 2.5.1.8、预应力施工 56
  • 2.5.1.9、斜拉索的安装 56
  • 2.5.2、支架法现浇连续箱梁施工 60
  • 2.5.2.1、支架搭设 60
  • 2.5.2.2、底模铺设 62
  • 2.5.2.3、支架预压 62
  • 2.5.2.4、腹板及翼板模板安装 62
  • 2.5.2.5、安装支座和调平块 63
  • 2.5.2.6、底、腹板钢筋绑扎及波纹管定位 63
  • 2.5.2.7、内模安装 63
  • 2.5.2.8、顶板钢筋绑扎 63
  • 2.5.2.9、混凝土施工 64
  • 2.5.2.10、预应力施工 68
  • 2.5.2.11、模板及支架拆除 70
  • 2.6 简支T梁 架设安装和湿接缝施工 70
  • 2.6.1、架梁前的准备工作 70
  • 2.6.2、架设安装 72
  • 2.6.3、湿接缝施工 77
  • 2. 7 桥面系 77
  • 2. 7. 1 桥面防水层施工 77
  • 2. 7. 2 C40细石聚丙烯腈纤维混凝土防护层施工
  • 2. 7. 3 人行道和检查设备 79
  • 2. 7. 4 桥上电缆槽 80
  • 2. 7. 5 护轮轨和防落梁设备 81
  • 2. 7. 6 桥梁附属 81
  • 2. 7. 6. 1 桥台后过渡段、锥体回填 81
  • 2. 7. 6. 2 桥台锥体护坡 81
  • 2. 7. 7 综合接地施工 81
  • 2. 7. 8 桥梁墩台不均匀沉降观测 82
  • 2. 7. 8. 1 沉降观测的原则 82
  • 2. 7. 8. 2 沉降观测点布置及观测精度 83
  • 2. 7. 8. 3 沉降观测间隔时间 83
  • 2. 7. 8. 4 沉降观测数据处理 83
  • 2.8轨道工程主要施工工艺和方法 84
  • 2.8.1轨道铺设施工工艺流程图 84
  • 1、底碴铺设 84
  • 2、道床刚度和阻力测定 84
  • 3、上面碴 84
  • 4、散布轨枕及其它轨料 86
  • 5、硫磺锚固 87
  • 6、铺旧轨作业 88
  • 7、整修线路、补碴整道 89
  • 8、有缝线路轨道铺轨施工工艺 91
  • 9、人工换铺长轨施工工艺 91
  • 10、接触焊焊接工艺流程。 94
  • 11、钢轨接触焊焊接方法 94
  • 2.8.2轨道附属设备和常备器材施工方法 101
  • 1、护轮轨施工方法 101
  • 2、轨道加强设备安装要求 102
  • 3、其它 102
  • 第六节 冬、雨季的施工安排 102
  • 6.1、雨季施工安排 102
  • 6.2、冬季施工安排及技术措施 103
  • 第七节  质量/环境/职业健康安全方针 104
  • 第八节 质量目标、质量保证体系及措施 105
  • 8.1.质量目标 105
  • 8.1.1质量目标 105
  • 8.1.2创优规划 105
  • 8.1.2.1、创优总目标 105
  • 8.1.2.2、创优组织机构 106
  • 8.1.2.3、创优工作程序 106
  • 8.1.2.4、工程质量创优措施 107
  • 8.2.工程质量保证措施 108
  • 8.2.1 保证质量的原则 108
  • 8.2.2质量保证体系 108
  • 8.2.3 全面推行质量管理 108
  • 8.4 工程质量的施工技术措施 114
  • 8.4.1 技术措施 114
  • 8.4.2、试验措施 115
  • 8.4.3、材料管理措施 115
  • 8.2.5 高性能混凝土质量保证措施 115
  • 8.2.6 预防及控制质量通病措施 116
  • 8.2.7 质量奖罚制度 117
  • 8.2.8 建立健全的自检制度 117
  • 8.2.8.1 预控、自检与互检 117
  • 8.2.8.2 施工过程控制及竣工检查 118
  • 第九节  安全目标、安全保证体系及措施 119
  • 9.1、安全目标 119
  • 9.2、安全保证措施 119
  • 9.3、安全管理机构及保证体系 122
  • 9.3.1 安全管理组织机构 122
  • 9.3.2 安全管理职责 122
  • 9.3.3 安全保证体系 127
  • 9.3.3.1 配足安全管理资源 128
  • 9.3.3.2 事前编制重点难点工程安全生产技术措施
  • 9.3.3.3 加强施工现场的安全教育与技术交底 128
  • 9.3.3.4 制定并严格执行各项安全管理制度 128
  • 9.3.3.5 认真执行安全检查制度 130
  • 9.3.3.6 严格控制事故隐患、做好事故预防 130
  • 9.3.3.7 严格执行事故报告、处理制度 130
  • 第十节 施工环保、水土保持目标及措施 131
  • 10.1、环保及水土保持目标 131
  • 10.2、环保施工组织机构 133
  • 10.3、施工环保组织措施 134
  • 10.3.1、成立环保领导小组,强化施工环管理 134
  • 10.3.2、实行环保、水保工作责任制 134
  • 10.3.3、环保工作与经济效益奖金挂钩,奖优罚劣
  • 10.4.4、加强环保、水保工作宣传,提高环保意识
  • 10.4.5、严格执行有关法律法规和建设单位相关环保规定及管理办法 135
  • 10.4.6、维护自然生态平衡及植被保护的措施 135
  • 第十一节 文明施工、文物保护目标及措施 135
  • 11.1、现场文明施工措施 135
  • 11.2、文物保护措施 136
  • 11.3、防洪、防汛措施 136
  • 4、地下管线、电缆保护措施 136
  • 第十二节 劳动卫生保障措施 137
  • 12.1.组织措施 137
  • 12.2.保障措施 137
  • 12.2.1加强现场卫生流行病学调查 137
  • 12.2.2制定突发公共卫生事件应急处理措施 137
  • 12.2.3严格执行《职业病防治法》,规范劳动施工组织
  • 12.2.4加强职业健康体检 138
  • 12.2.5加强职业危害因素的监测 138
  • 12.2.6加强健康教育,注意个人劳动卫生防护 138
  • 第十三节 事故灾害应急预案措施 138
  • 13.1《项目部员工重、特大死亡事故救援应急措施》
  • 13.2防洪防汛预案 140
  • 13.3防食物中毒应急预案 141
  • 13.4防触电事故应急预案 143
  • 13.5高空作业坠落应急预案 145
  • 13.6施工现场火灾事故应急预案 149

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该特大桥按以下顺序施工: 设计交桩、复测、控测、放线、钻孔桩、承台、墩台身帽、垫石、架梁、桥面系。桥台锥体在桥台施工完成与路桥过渡段同时填筑施工,并及时进行锥体砌护;桩基先施工连续梁处墩柱,给连续梁施工最大化的留出时间,在钻孔桩施工到一定程度,承台开始施工,墩台施工避开冬季,在春季安排施工。钻孔桩采用旋挖钻或回旋钻施工,在液化粉砂层处加大泥浆比重,或采用填入黏土挤压护壁,以确保施工安全;墩柱采用大型定型钢模。桥台采用竹胶板组装。承台采用标准钢模板拼装。20米以下墩台身采用吊车灌筑混凝土,20米以上墩台身采用泵送砼灌筑;顶帽钢筋采用平地绑扎成型吊装进行;连续梁采用挂篮法施工。人行道栏杆安装在架梁过程进行施工。每架设一孔梁,要安装3~5节栏杆及步行板,以供施工人员避车之用。 连续梁的施工 该项目共有5处连续箱梁,其中xxx-xxx跨罗浮路采用支架法现浇施工工艺,其余采用挂篮悬浇工艺,xxx-xxx为加劲斜拉桥。 挂篮悬浇连续箱梁施工:
采用三角挂篮悬臂浇筑施工。
0#块采用支架法施工。严格控制支架变形,并采用预压的方法消除支架的非弹性变形,同时测出其弹性变形,为立模预抛高提供依据;使用受力明确、传力直接的三角形挂篮施工1#~N#梁段,0#段施工完毕后,拼装挂篮,加载预压,并测量挂篮变形(弹性变形、非弹性变形),梁段悬灌中应平衡对称施工,以保持“T”构处于平衡状态;为确保梁体线型严格控制挂篮变形,并调整挂篮底模预抛高值;施工中严格控制预应力管道定位精度,采用内衬管工艺保证管道畅通,预应力张拉采用应力、应变双控;体系转换是连续箱梁施工的关键工序,边跨合拢后,同步对称解除墩梁固结,完成体系转换,采用刚性支撑和临时预应力的方法锁定龙口,预压配重并随砼的灌注同步减少配重的方法施工中跨合拢段。


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