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目 录
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第一章 项目概要 - 1 -
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1、工程建设概况 - 1 -
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2、工程设计概况 - 1 -
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3、主要分部(分项)工程量 - 4 -
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4、自然条件 - 4 -
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5、工程施工特点、重点 - 5 -
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第二章 施工组织与部署 - 7 -
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1、工程施工目标 - 7 -
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2、施工组织 - 7 -
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3、施工部署 - 17 -
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4、施工任务划分 - 20 -
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5、主要施工技术措施 - 20 -
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第三章 施工准备 - 23 -
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1、技术准备 - 23 -
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2、资源准备 - 29 -
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3、现场准备 - 35 -
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第四章 施工进度计划 - 40 -
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1、总工期的安排 - 40 -
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2、节点工期要求 - 40 -
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3、总进度计划 - 40 -
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4、进度管理和工期保证措施 - 40 -
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第五章 施工总平面布置 - 48 -
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1、总平面图编制的约束条件 - 48 -
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2、总平面图布置的内容 - 48 -
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3、施工总平面的管理 - 50 -
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第六章 分部分项工程施工方案 - 51 -
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1、测量施工方案 - 51 -
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2、土方开挖 - 54 -
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3、人工挖孔桩施工 - 55 -
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4、钢筋施工 - 60 -
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5、模板工程 - 66 -
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6、砼工程 - 70 -
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7、砌体工程 - 76 -
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8、防水 - 84 -
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9、装饰装修 - 92 -
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10、机电安装工程施工 - 128 -
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第七章 总、分包管理 - 136 -
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1、总包管理内容 - 136 -
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2、总包责任和权利 - 136 -
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3、分包应完成的工作内容 - 138 -
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第八章 质量保证措施 - 144 -
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2、质量保证措施 - 144 -
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第九章 安全生产管理措施 - 147 -
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2、安全管理制度、安全管理措施 - 148 -
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3、安全管理工作办法 - 153 -
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4、安全事故处理流程 - 154 -
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5、危险源控制 - 154 -
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第十章 现场文明施工及环境保护措施 - 168 -
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1、文明施工管理制度 - 168 -
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2、现场布置管理措施 - 168 -
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3、现场管理 - 168 -
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4、综合治理 - 169 -
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5、现场文明施工内容 - 169 -
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6、环境保护措施 - 169 -
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7、保卫措施 - 171 -
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第十一章 季节性施工措施 - 172 -
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1、管理措施 - 172 -
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2、技术措施 - 172 -
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第十二章 成品保护措施 - 176 -
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1、组织管理措施 - 176 -
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2、技术保证措施 - 177 -
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3、经济保证措施 - 179 -
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第十三章 安全、职业健康保证措施 - 180 -
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1、安全、职业健康保证体系 - 180 -
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2、组织管理措施 - 180 -
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3、技术保证措施 - 181 -
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4、职业健康管理措施 - 185 -
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附图:1、横道图 188
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2、网络图 189
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3、基础平面布置图 190
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4、主体平面布置图 191
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5、装饰装修平面布置图 192
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工程施工特点、重点:
该项目主体建筑均为现浇砼框架剪力墙结构。涉及专业多,多工种交叉作业,合理的施工组织是工程顺利施工的关键。
该项目工程量大、层数高、需做好施工期间的协调与管理工作。
地下室结构施工重点:该项目地下室共1层,地下室钢筋的绑扎、混凝土的浇筑、降温、抗裂等措施;如何做好后浇带的施工处理及保护,做好地下室防水措施是工程重点之一。
安全文明施工是施工管理的重点。
地下室大面积混凝土施工,要求连续浇筑,现场浇筑混凝土时的浇筑顺序,底板混凝土的施工质量关系到结构的抗渗、防水质量能否达到要求,须加强管理和监测,以避免底板混凝土的防水质量。
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第六章 分部分项工程施工方案
包括:1、测量施工方案;2、土方开挖;3、人工挖孔桩施工;4、钢筋施工;5、模板工程;6、
混凝土工程
;7、砌体工程;8、防水;9、装饰装修;10、机电安装工程施工。
4.4.2柱钢筋绑扎
该项目为框架结构,绑扎时要严格控制主筋、箍筋绑扎是否到位。
①、工艺流程:套柱箍筋→竖向受力筋连接→画箍筋间距线→安装主筋定位框→绑箍筋。
②、施工要点:
1)套柱箍筋:
按图纸要求间距,计算好每根柱箍筋数量,先将箍筋套在下层伸出的搭接筋上,然后立柱子钢筋,进行直螺纹连接。
2)采用直螺纹连接柱钢筋。
3)画箍筋间距线:在立好的柱子竖向钢筋上,按图纸要求做好皮数杆,用粉笔划箍筋间距线,保证箍筋间距。
4)柱箍筋绑扎:
按已划好的箍筋位置线,将已套好的箍筋往上移动,由上往下绑扎,采用缠扣绑扎。箍筋的接头(弯钩叠合处)交错布置在四角纵向钢筋上;箍筋转角与纵向钢筋交叉点均应扎牢(箍筋平直部分与纵向钢筋交叉点可间隔扎牢),绑扎箍筋时绑扣相互间应成八字形。箍筋与主筋要垂直。箍筋的弯钩叠合处应沿柱子竖筋交错布置,并绑扎牢固。柱箍筋端头应弯成135°平直部分长度不小于10d(d为箍筋直径),柱筋保护层塑料卡卡在外竖筋上,间距一般1000㎜,以保证主筋保护层厚度准确。
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5.3.模板安装
5.3.1剪力墙模板
采用12厚竹胶合板,模板竖楞采用60×80mm的木枋,横楞采用Φ48×3.5mm的钢管;模板支撑采用Φ48×3.5mm钢管。为保证模板的侧向刚度,在模板中间加设Φ12的对拉螺杆,地下室对拉螺杆尚需带50×50×3厚的钢板止水片,对拉螺杆的纵横向间距按500mm×600mm布设(第一道螺杆距楼面200mm)。
注意事项:
(1)模板安装前,应清除墙柱内杂物、焊渣,设置模板定位基准,即在墙柱主筋上距楼面50-80mm,根据模板线按保护层厚度焊水平支杆,防止模板水平位移。。
(2)模板安装完毕后,检查一遍扣件、螺栓是否紧固,模板拼缝及下口是否严密。
(3)防止墙体混凝土厚薄不一致,墙体上部过大,混凝土墙表面粘连。
(4)每层安装前,模板表面应清理干净,脱模剂涂刷均匀。
(5)竖向结构模板施工前必须用水泥砂浆找平模板承垫底部,以保证模板安装位置正确,防止模板底部漏浆。
(6)墙模板支设时,应使两侧对拉螺栓的穿孔位置对齐,以便于对拉螺栓安装。
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共195页 编制时间:2月