附件详情
-
目 录（页码没排）
-
1 编制依据…………………………………………………………………………………4
-
1.1投标文件………………………………………………………………………………4
-
1.2技术规范………………………………………………………………………………4
-
1.3企业标准………………………………………………………………………………5
-
1.4 编制原则………………………………………………………………………………5
-
2 工程概述…………………………………………………………………………………6
-
2.1项目概要和自然环境………………………………………………………………6
-
2.2工程地质及水文气象 …………………………………………………………………7
-
2.3 主要工程数量表 ……………………………………………………………………11
-
3 施工特点、难点和施工总体安排 ……………………………………………………14
-
3.1 施工特点 ……………………………………………………………………………14
-
3.2 该项目施工难点、重点以及我公司对本项目的优势 ……………………………15
-
3.3施工总体安排…………………………………………………………………………16
-
3.4 总体施工工艺流程图 ………………………………………………………………18
-
4 施工总体部署 …………………………………………………………………………19
-
4.1施工总
平面布置图
……………………………………………………………………19
-
4.2施工组织机构及资源配置计划………………………………………………………26
-
4.2.1组织机构图…………………………………………………………………………26
-
4.2.2施工组织机构部门职责……………………………………………………………27
-
4.2.3 各类人员配备计划表 ……………………………………………………………33
-
4.2.4 主要船舶﹑设备配备及需求计划表 …………………………………………33
-
4.2.5 主要测量、试验、检测仪器配置计划表…………………………………………33
-
5 主要工程项目施工工艺和方法 ………………………………………………………38
-
5.1 施工测量控制 ………………………………………………………………………38
-
5.2海上沉桩施工方案……………………………………………………………………44
-
5.2.1制桩及预应力砼构件(桩、轨道梁)预制……………………………………………44
-
5.2.2测量准备 …………………………………………………………………………50
-
5.2.3 海上沉桩施工工艺流程图 ………………………………………………………52
-
5.2.4桩落驳及海上运输 ………………………………………………………………53
-
5.2.5打桩船及桩锤选择 ………………………………………………………………54
-
5.2.6打桩船打桩方法…………………………………………………………………58
-
5.2.7 夹桩施工…………………………………………………………………………60
-
5.2.7 沉桩施工船机配备和施工计划…………………………………………………60
-
5.2.8沉桩施工技术要点及注意事项…………………………………………………60
-
5.3 码头横梁现浇施工……………………………………………………………62
-
5.4预制构件海上运输及安装……………………………………………………………67
-
5.4.1 预制构件海上运输的技术要点及注意事项 ……………………………………67
-
5.4.2构件安装部位及数量表 …………………………………………………………67
-
5.4.3船机选择及安装准备 ……………………………………………………………67
-
5.4.4安装作业施工工艺流程图…………………………………………………………68
-
5.4.5起重船安装现场布置图……………………………………………………………69
-
5.4.6 梁﹑板安装 ……………………………………………………………………69
-
5.4.7靠船构件安装 ……………………………………………………………………69
-
5.5 码头铺装层现浇施工………………………………………………………………70
-
5.6 附属设施安装………………………………………………………………………73
-
6 施工
进度计划
和确保工期的措施……………………………………………………77
-
6.1 工期目标……………………………………………………………………………77
-
6.2 本项目施工进度网络图……………………………………………………………77
-
6.3确保工期的措施计划及关键线路分项工程施工资源配备表…………………80
-
7 项目质量保证体系及确保工程质量的措施…………………………………………82
-
7.1 项目质量保证体系…………………………………………………………………82
-
7.2 质量方针……………………………………………………………………………84
-
7.3本项目质量目标﹑措施…………………………………………………………………84
-
7.4 质量承诺……………………………………………………………………………87
-
7.5确保工程质量的措施………………………………………………………………87
-
8 施工安全保证体系和控制措施………………………………………………………90
-
8.1冬季、雨季及台风期的施工安排…………………………………………………90
-
8.2项目安全保证体系……………………………………………………………91
-
8.3应急情况的措施计划………………………………………………………………99
-
9 环境保护……………………………………………………………………………101
-
10 文明施工 ……………………………………………………………………………106
-
11 廉政建设措施 ………………………………………………………………………109
-
12 信息管理 ……………………………………………………………………………110
附件详情
1.预应力砼方桩预制
该项目预应力砼方桩共713根安排在xx预制厂预制，该预制厂具有成熟的施工工艺，曾多次生产过同类型的方桩，其外观和质量均得到以往业主的一致好评。方桩预制完成，并检验合格后，分批用方驳水运至现场。其预制生产工艺如下：
（1）钢筋工程
①预应力钢筋下料：根据现场取样测定的冷拉率确定伸长值
对焊：清除或切断钢筋端部，按计算构件的配筋长度进行对焊。
冷拉：采用“单控”，根据其测定的冷拉率控制冷拉长度并定量分批进行取样检验。
加工绑扎：冷拉检验合格的钢筋运到现场进行绑扎，龙门吊吊装入模，并按照排列的构件尺寸用连接器连接好，固定端和张拉端用螺丝杆连接定位。
②张拉
张拉钢筋由一台油泵控制两个千斤顶，采用整体张拉法调整初应力。首先把张拉应力控制在40%，放松预应力钢筋，重新紧固两端的丝杆螺帽，使预应力筋的张拉应力基本保持一致后才张拉至设计应力的103%，即：
0 → 40%控制应力→放松至0→50%控制应力→放松至0→103%控制应力。
在进行张拉作业时，需有专人负责观察，注意张拉钢梁的移动情况和各连接器的变化情况，发现异常情况及时通知操作人员关机。
③放松和割断
当构件混凝土达到设计强度的80%以上时，方可放松割断钢筋，从放松端向
固定端依次进行，割断时应对称进行。
共105页，
附件-96965788567979580.doc