港口码头地基处理施工组织设计.doc

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  • 目 录
  • 1.概况
  • 1.1编制依据
  • 1.2.概述
  • 1.2.1工程情况
  • 1.2.2工程概述
  • 1.2.3主要工作量
  • 1.2.4自然条件
  • 1.2.4.1 气象条件
  • 1.2.4.2 水文条件
  • 1.2.4.3 地质条件
  • 1.2.4.4 地震
  • 1.2.5施工条件
  • 1.2.6工期要求
  • 1.2.7质量等级要求
  • 2.施工总平面布置与总体施工部署
  • 2.1临时工程
  • 2.1.1 生活及办公临时设施
  • 2.1.2 生产临时设施
  • 2.2 总体部署
  • 2.3 施工程序
  • 3、主要分部分项工程施工方案
  • 3.1 测量工程
  • 3.1.1 控制点布设
  • 3.1.2 施工坐标的建立
  • 3.1.3施工水准网的建立
  • 3.1.4 施工测量
  • 3.2吹填砂场地平整
  • 3.3塑料排水板施工
  • 3.3.1 塑料排水板的质量控制和采购
  • 3.3.2 塑料排水板施工工艺流程
  • 3.3.3 施工机具选择
  • 3.3.4 施工要求
  • 3.3.5 施工注意事项和质量控制
  • 3.3.6检验标准
  • 3.4 隔振沟施工
  • 3.5 强夯施工降水和排水
  • 3.5.1 井点降水
  • 3.5.2 降水观测井的布置和观测
  • 3.5.3 井点降水施工要点
  • 3.5.4 施工排水
  • 3.6 强夯施工
  • 3.6.1 强夯要求
  • 3.6.2强夯施工工艺流程
  • 3.6.3 强夯机械和夯锤选择
  • 3.6.4 强夯施工步骤
  • 3.6.5强夯施工要点及质量控制
  • 3.6.6质量检验
  • 3.7 砂土整平压实
  • 3.7.1砂土整平与振动碾压
  • 3.7.2检验标准
  • 3.8 土工格栅铺设
  • 3.8.1材料选型和采购
  • 3.8.2 土工格栅铺设
  • 3.8.3施工要点
  • 3.9 山皮石铺垫及振动密实
  • 3.9.1 山皮石材料要求
  • 3.9.2 山皮石施工工艺流程
  • 3.9.3 山皮石施工方法及质量保证措施
  • 3.10主要测试项目
  • 3.10.1孔隙水压力观测
  • 3.10.2地下水位观测
  • 3.10.3效果检验孔
  • 3.10.4载荷板试验
  • 3.10.5回弹模量测试
  • 3.10.6压实度测试
  • 3.10.7沉降观测
  • 3.10.8侧向位移观测
  • 4、现场组织机构
  • 4.1 施工组织的总体思路
  • 4.2 施工组织管理机构
  • 4.3项目经理部管理层的各部门责任制
  • 4.4项目经理部人员配备情况
  • 5质量管理体系
  • 5.1 总则
  • 5.2 质量目标
  • 5.3 质量执行标准
  • 5.4 质量保证体系
  • 5.5 项目经理部主要人员质量职责
  • 5.5.1项目经理质量职责
  • 5.5.2项目总工质量职责
  • 5.5.3项目经理部质量员质量职责
  • 5.5.4项目经理部施工员(结构工程师)质量职责
  • 5.5.5项目经理部试验人员的质量职责
  • 5.6工程质量管理措施及制度
  • 5.7 文件和资料管理制度
  • 6.工程投入的主要工程材料、构配件和设备计划
  • 6.1工程投入的主要工程材料、构配件计划
  • 6.2工程投入的主要工程和设备计划
  • 7.该项目投入的主要施工船机、设备计划表
  • 8.劳动力安排计划
  • 9.安全生产的保证措施(含防洪抗台措施)
  • 9.1 安全管理体系
  • 9.1.1 安全生产方针
  • 9.1.2 安全生产管理目标
  • 9.1.3 安全生产管理体系
  • 9.2 安全生产责任制
  • 9.2.1 项目经理安全生产职责
  • 9.2.2 项目生产副经理安全生产职责
  • 9.2.3 项目总工程师安全生产职责
  • 9.2.4 专职安全员安全生产职责
  • 9.3 安全生产保证措施
  • 9.3.1 安全生产资源配置
  • 9.3.2 安全生产检查制度
  • 9.3.3 现场安全生产保证措施
  • 9.3.4 安全生产考核奖惩规定
  • 9.3.5 车辆交通安全管理有关规定
  • 9.3.6 工伤事故报告处理规定
  • 10.文明施工的保证措施(含环境保护措施)
  • 10.1文明施工各种标牌设置
  • 10.2施工现场及生活区文明、环保管理措施
  • 11. 进度计划 与工期的保证措施
  • 11.1进度计划
  • 11.2 工期保证措施
  • 11.2.1 施工组织措施
  • 11.2.2 工程进度管理措施
  • 11.2.3 冬季施工安排
  • 11.2.4 雨季施工安排
  • 12.按期开工的保证措施
  • 13.降低造价的措施
  • 附录
  • 附图1:生活及办公设施布置及结构示意图。
  • 附图2:施工总平面布置及施工顺序示意图。
  • 附图3:井点降水施工工艺示意图。
  • 附表1:临时设施用地计划表。

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3、主要分部分项工程施工方案 3.5 强夯施工降水和排水 3.5.1 井点降水 夯施工降水采用真空泵轻型井点降水工艺。根据地质资料提供的吹填砂有关参数、砂土层厚度等,该项目井点立管长度拟采用6m的φ48mm钢管,井管排距为24m~30m,井点立管间距为2.5m。为达到最佳降水效果,井点钢管插入土层深度以井点管插入砂土层接近底部而不进入粘土层为原则………… 3.5.2 降水观测井的布置和观测
在两排井点降水管之间的中间部位,每隔20m布设一根降水观测管。观测管采用φ100mm、长13m的钢管…………
3.6 强夯施工
3.6.1 强夯要求
3)强夯设备的能量必需具备每击总能量1800KJ,夯锤的底面积应不小于4.0m2(直径2.26m),强夯按三遍点夯一遍普夯,夯点布置为正方形,隔行跳打,…………
4)在强夯施工中除设隔震沟外,还需要对沉降大堤加强观测,观测内容主要为大堤的侧向变形和沉降,观测目的是防止强夯施工对大堤稳定造成影响…………
3.7 砂土整平压实
地基强夯后,设计要求采用自重不小于120kN、激振力不小于270kN的振动压路机碾压、整平…………
3.7.1砂土整平与振动碾压
地基强夯后,用推土机整平地基土,并整平至设计标高(设计根据强夯下沉量调整后的标高)+碾压下沉量(通过试验确定碾压下沉量),并按设计要求找坡(1%~5‰),分区、分块用自重15t、激振力32~36t的振动压路机进行振动碾压…………
3.9 山皮石铺垫及振动密实
3.9.1 山皮石材料要求
山皮石用于强夯后的地表覆盖层,山皮石要求含石量大于70%,含泥(山黄泥)量小于30%,最大粒径不大于225mm…………
3.10主要测试项目
3.10.1孔隙水压力观测…………
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