发泡水泥复合板

该项目为水泥粉磨站10KV变电所电气设计，设计范围包括：高压配电系统所用变二次原理、10KV受电回路二次原理、电压互感器二次原理、10/0.4KV变压器二次原理、磨机电动机二次原理、排风机电动机二次原

建筑类别：工业建筑 建筑高度类型：单层建筑 厂房建筑高度类型：单层厂房 建筑地上层数：1层 图纸设计深度：施工图 民用建筑设计使用年限：25年 建筑设计结构形式：钢筋混凝土结构

建筑类别：工业建筑 图纸设计深度：施工图 民用建筑设计使用年限：50年 建筑设计结构形式：钢结构 钢结构：网架 参考图纸：11张 设计年代：近代 附件详情 某水泥厂

在已上传水泥库滑模施工方案中,配上附图。 ①水泥库提升架布置图 ②液压系统油路图 ③内外平台及钢结点液压顶图 ④库内支撑柱提升架布置图

水泥厂(工厂)电气施工方案： 　　1、保护方式 　　该项目接地形式采用TN-S-C系统，变压器二次侧中性点直接接地。从低压配电柜以后，中性线（N）与专用接地保护线（PE）严格分开，N线始终对地保持绝缘

定海路由于整个道路路幅变化，同时尚需迁移现状管线，再实施雨污水管和配套管线，为减少施工对现行道路交通的影响，结合现状车辆较少的情况，安排分半幅施工。围档位置基本设在道路中央，原四车道改为两车道通行，先

五、施工技术方案 　　 1、水稳碎石拌制 　　 （1）水稳碎石拌和机我部采用一台WCB600 拌和机，每小时产量600T，实际出料在450T～480T 之间，配4 个进料斗，2个水泥罐，料斗口安装钢筋

公路等级为二级公路，设计车速40km/h，双车道双向行驶，路基宽度8.5m，行车道宽度7.5m，水泥混凝土路面，汽车荷载等级为公路Ⅱ级。 　

五、施工方案 　　 （二）施工工艺流程 　　 工艺流程：下承层准备→测量放样→原材料检测合格→混合料拌合→检测水泥剂量、含水量合格→混合料运输→混合料摊铺→检测、调整松铺厚度→振动压路机稳压一遍→振动

6、施工方案 　　 水泥改良土拌合按照试验室提供经监理工程师批复的试验配合比，现场向金山铺集料拌合站下发施工配合比，按验标和试规要求对原材和混合料进行检测，并及时对压实质量进行三项指标试验抽检。现场填

结构类型为清水钢筋砼框架、筒仓结构，部分钢结构；各子项沿生产线水平与竖向(斜向)接口多，关联性强；建构物高耸、基础深、筒体庞大、结构层高，大体积的设备基础多且预留孔多而深细，施工工艺复杂，质量标准高，

2.2 工程范围 　　2.2.1 施工范围 　　 4000t/d熟料水泥生产线的全部土建工程。 　　主要工程如下页表所示。 　　2.2.2 材料供应范围 　　除由甲方采购的设备外，其余材料均由乙方负责

附件详情 软基施工方案： 1.项目概要2 1.1主要工程数量2 1.1.1清表2 1.1.2软基处理2 1.2特点2 1.3施工难点2 1.4工期要求3 2.组织

附件详情 水泥混凝土路面基层施工方案： 第一节项目概要3 第二节 施工工艺 4 一、级配碎石垫层施工4 二、路面底基层、基层施工5 1、试验准备6 2、拌和6 3

附件详情 编制说明和相关承诺及罚则 第一章 项目概要 1.1 工程简介 1.2 施工现场条件 1.3 该项目特点 第二章 施工部署 2.1 工程目标 2.2 施工部署

一、附件详情 　　 本合同段土方路基段基层是采用16CM厚的水泥稳定碎石层。双幅主车道，各8米宽，中间由8米宽绿化分隔带分隔开。水泥稳定碎石层七天无侧限抗压强度为3.5MPa,压实度为98%。

附件详情 1 .编制目的 2 .编制依据 3．适用范围 4．作业准备 5．技术要求 6．施工程序与工艺流程 7．施工要求 8．劳动组织 9．材料要求 10．设

一、工程概述 　　 ××××二线扩建工程的篦冷机采用TC-1164往复推动篦式冷却机，主要由上壳体、下壳体、篦床、篦床传动装置、篦床支承装置、熟料破碎机、漏料拉链机、自动润滑装置及冷却风机组等组成。篦

六、施工工艺及方法 　　 （2）施工方法 　　 下承层的检查和准备→施工测量放样（边线、中线、高程）→严格材料试验→混合料的拌和→含水量检测→混合料的运输和摊铺→混合料的碾压和边部整形→压实度检测→接

生产类别为丙类。总建筑面积9681平方米。该项目室内地坪±0.000，室内外高差150mm。该项目地基采用水泥搅拌桩复合地基。搅拌桩采用单轴粉喷搅拌桩。该项目基础：采用钢筋混凝土条型基础，该项目采用现