一、项目概要
该项目为改造项目,拟新建地下泵房、集水池、加药间、值班室各一座。新增旋流沉砂器、砂水分离器、高密度澄清设备、无阀过滤器、污泥泵、污水泵等设备。改造原有平流沉淀池、风机房,充分利用原有设备及房间,如原有水处理设备间的整套设备以及污泥脱水间中的所有设备。
二、管道材料及安装:
1.管材选用:加药管道采用PP-R塑料管,热熔连接,管道与小管径的金属附件管道连接宜采用注塑成型的嵌铜内丝连接;工艺污水管道采用焊接钢管,DN<200时采用电焊管,DN≥200时采用螺旋焊管,焊接连接。与阀门连接采用法兰平焊连接。
2.阀门选用:
a.所有污泥管道及室外埋地管道上的阀门均采用闸阀或蝶阀;药液管道上的阀门采用球阀;安装在重力流管道上的阀门,公称压力为0.6Mpa;安装在压力流管道上的阀门,公称压力为1.0Mpa。阀体于阀体之间应有短管连接。
b.蝶阀:DN<200为对夹式蝶阀;DN200为涡轮蜗杆式蝶阀;闸阀:为明杆楔式单闸板阀门,法兰连接;球阀:铸铁球阀DN>50法兰连接,DN<50内螺纹连接,UPVC球阀为粘接式连接。碳钢管上DN50及以上的所有止回阀采用对夹式蝶型止回阀。DN50以下的采用旋启式止回阀,法兰连接。
c、加药塑料管上的阀门均采用球阀,止回阀采用球型止回阀。
d、所有就地压力表上均设球阀,碳钢管上用不锈钢球阀,塑料管上用塑料球阀。
e、阀门手柄应安装在易操作处。
三、施工安装说明:
1、设备安装:所有设备基础需待设备到场后校核基础尺寸确定无误后再进行施工。设备安装前需详细阅读设备安装说明书并逐条核对设备型号、技术参数、安装尺寸及随机配件,确认与设计一致方可进行安装。
2、管道连接:
a.管道与设备联接处采用法兰联接,不同材质的管道间采用法兰连接。塑料管道内部联接DN50及以下的管道所有转角处需设活接,DN50以上的采用法兰联接。所有焊管及塑料管,未经特殊说明的均应制作管架固定,主要的管道支架间距及支吊架做法详见国家标准图集《管道支架及吊架》(03S402)。
b.小管径钢制管道采用镀锌U形卡固定,塑料管道采用专用塑料管卡固定。管道沿地面敷设时设水平支座,沿墙体敷设时设水平托架,悬空设置时设双杆吊杆吊架支撑。该项目水平支座、托架均参照03S402选用。
c、管道支座、支架、托架、吊架水下部分采用环氧煤沥青二涂防腐。
d、管道穿池壁和地下防水墙体应作防水套管,池壁与设备连接的管道采用柔性防水套管,与管道连接的采用刚性防水套管。
3、管道敷设:
a.各种管道在施工前,应对设计边界接管点的阀门井、污水检查井和雨水检查井的标高和管径进行实测复测。如与施工图标高不一致,应通知设计院进行管道高程调整后方可施工。
b.人行道下和绿化带的检查井、阀门井井盖、井座井座采用轻型球墨铸铁单层井座、井盖。在路面上的井盖,上表面应同路面相平,无路面井盖应高出室外设计标高50mmc.该项目所采用的管道、阀门及附件等,均应符合国家现行的",并应在井口周围以产品质量标准"0.02的坡度向外做护坡。的要求。
4.防腐、油漆及保温:
a、所有钢质结构件和管道,除锈后刷红丹底漆两道,面漆两道。直埋的管道除锈后刷红丹漆两道,沥青漆两道防腐,防腐层结构厚度不小2mm。
b、明装钢管表面清洁除锈涂刷防锈漆一涂,交工前再涂二道面漆颜色按照业主要求或参照《工业管道的基本识别和识别符号》。设备、管道外观着色方案无特殊要求时,设备为草绿色,污水管为绿色,污泥管为黑色,空气管为黄色,平台、扶手、栏杆为银色。
c所有裸露于室外地面以上的管道均做岩棉管壳保温,保温层厚度为 。50mm
5.管道试验
a、压力管道安装完毕后,应进行水压试验,试验压力为:工作压力的1.5倍。
b、空气管道安装完毕后,应进行严密性试验,试验压力为工作压力的1.5倍。
c、重力管道应进行24小时盛水试验。
四、图纸展示
地下泵房工艺图
煤矿矿井废水处理站改造项目
新建车间工艺布置图
3-3剖面图及出水堰、闸门安装图
平面及1-1、2-2剖面图
工艺流程图
总平面管路布置图
总
平面布置图