发电厂工程钢内筒安装施工方案(烟囱)

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• 第一章 项目概要1
• 第二章 总体施工设想4
• 一. 原设计图对钢内筒安装 施工工艺 的要求4
• 二. 顶升法 施工工艺 的弊端4
• 三. 优化后的 施工工艺 5
• 四. 总体施工流程6
• 第三章 主要施工流程10
• 一. 上人吊笼安装流程10
• 二. 钢平台（及钢爬梯）安装流程10
• 三. 钢内筒提升流程12
• 第四章 上人吊笼安装施工方法14
• 一. 工艺流程14
• 二. 安装方法14
• 三. 主要技术措施17
• 四. 上人吊笼安装成型后的示意图18
• 第五章 钢平台（及钢爬梯）安装施工方法19
• 一. 工艺流程19
• 二. 安装方法19
• 三. 主要技术措施23
• 第六章 提升钢平台承力结构设计26
• 一. 提升钢平台结构型式的选择26
• 二. 承力结构平面示意图26
• 三. 承力结构大样图28
• 四. 预埋件大样图31
• 第七章 钢内筒提升施工方法32
• 一. 工艺流程32
• 二. 提升过程概述32
• 三. 施工准备33
• 四. 提升系统的组成34
• 五. 提升设备的安装41
• 六. 提升过程44
• 七. 主要技术措施53
• 第八章 其他施工方法58
• 一. 钢结构的除锈、涂装施工58
• 二. 钢结构焊接施工方法58
• 第九章 施工计划66
• 一. 组织计划66
• 二. 施工 进度计划 67
• 三. 现场平面计划69
• 四. 资源计划71
• 第十章 安全措施74
• 一. 管理措施74
• 二. 防止高空坠落措施74
• 三. 防火防爆措施75
• 四. 机具管理和防雷触电措施76
• 五. 应急预案77
• 第十一章 计算书79
• 一. 计算说明79
• 二. 计算成果79

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钢内筒设计为自立式，总高度210m，在全高范围内为直径8m的圆形截面，与混凝土环形基础之间采用螺栓（共36套）连接。钢内筒在70m以下为22mm厚钢板，70m到105m之间为16mm厚钢板，105m到140m之间为14mm厚钢板，140m到190m之间为12mm厚钢板，190m到210m之间为12mm厚不锈钢板。角钢加固圈在钢内筒外侧全高范围内每隔6m设置一道。钢内筒190m以下钢板材质为Q295NH，190m以上不锈钢为0Cr18Ni9，其余的各层钢平台、钢爬梯及其它未与烟气接触部分的钢材材质均为Q235B。钢内筒采用焊接连接，水平焊缝质量等级要求为一级，纵向焊缝质量等级要求为二级。钢内筒外壁板的防腐采用耐高温防腐涂料。
提升法施工工艺是通过在钢筋混凝土外筒上部设置提升平台，利用提升平台支承千斤顶，从上部分节依次提升的施工工艺。采用提升法施工工艺，提升过程中钢内筒的重量由钢筋混凝土外筒承担，整个提升过程只需要换2次吊点，而且提升点在起初的大部分时间里都处于钢内筒的重心之上，可以避免上述采用顶升法施工工艺的弊端。
……
第七章 钢内筒提升施工方法
六.提升过程
1.钢内筒节段的运输
钢内筒在烟囱外面的加工场地中制作成为6m高的节段。将制作完毕的钢内筒节段放置于小车上，小车在轨道上运行，通过卷扬机牵引小车将钢内筒节段沿轨道运输至烟囱内的安装位。
2.手动操作液压设备
(1) 手动控制所有千斤顶主顶回到起始位，进入手动提升准备。
(2) 手动操作控制系统：利用提升千斤顶进行钢绞线的整体预紧，逐次增加至负荷的30%、80%。
(3) 检查所有设备：千斤顶、上下锚、各行程开关、控制开关、压力表、钢绞线、编码器等。
3.提升拼装
(1) 组合连动系统
选择自动档启动系统，系统自动运行。控制系统通过控制液压油路，液压油路控制千斤顶，千斤顶动作带动提升构件，千斤顶的行程检测装置及提升构件上的激光测距装置将其动作状态输入控制系统，控制系统再根据千斤顶及提升构件动作的状态控制液压油路，通过这样的循环，组成一个连动系统。
……
93页，。

第 1 张图

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