工程乙烯装置管廊基础施工方案

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1 附件详情 　　由我公司负责施工的乙烯裂解装置区内共有大小管廊8条，各条管廊基础形式相似，编写此方案配合8条管廊的基础施工。管廊基础的建筑结构形式采用钢筋混凝土框架结构，承台是桩承台基础，承台上部主体结构采用了梁、柱框架结构或短柱配合钢结构等建筑结构形式。 　　管廊基础工程施工时具有以下几个特点： 　　? 基础承台属于柱下独立基础，分布区域密集，呈长条型。 　　? 施工时人员来回走动频繁，施工用材料和手段措施用料使用次数多，倒运频繁。 　　? 基础土方开挖如果采用单独开挖的方式，基坑太多，上下基坑搭设爬梯使用钢管过多，不方便人员走动、材料运输、模板脚手架固定和施工，所以建议采用整体大开挖，开挖后基坑呈一个长条形基坑。 　　? 管廊基础施工时至少分3部分施工，先施工基础承台，施工完毕后，再施工上部主体结构的框架柱，将施工缝留置在柱底和柱顶，柱顶施工缝在梁下50mm处，最后施工框架梁和梁上的柱头。 　　? 基础承台钢筋和梁钢筋采用闪光对焊连接，柱钢筋的竖向连接采用钢筋埋弧焊接。 　　? 管廊基础施工前，必须与桩基进行工序交接，经业主、质量监督站、监理、总承包、交出单位和接受单位共检合格后才可以进行施工。 　　2 编制依据 　　3 施工部署 　　3.1 单个管廊基础施工工序 　　3.2 各管廊基础施工顺序根据到图情况和桩基交接情况另行编制。 　　3.3 主要工程量、施工人员及机具计划 　　4 主要施工方法及措施 　　4.1 施工测量及定位放线 　　根据施工图纸和SEI提供的厂区控制网点进行定位测量放线，经自检合格无误后，报SEI、监理或业主复测确认，合格后开始土方的开挖工作。 　　基础开挖的定位测量使用检验过的全站仪，配合水准仪等测量工具，以测量控制网点的C53、C54、C55、C60、C61、C62、C68、C69号点为基点，通视的情况下直接进行定位；在基础垫层施工完成后，在垫层四角上定出4个坐标控制点，作为模板弹线的基准点；在基坑边缘引入2～4个测量的转点，对转点使用钢管和彩条旗进行维护,做成明显标志，使用混凝土保护起来。开挖前对原有地下管网和电缆工程作好标记，并注意保护。 　　4.2 土方工程 　　管廊基础工程开挖采用整体大开挖，面积较大，开挖深度较深，故采用反铲挖掘机挖土、人工配合清槽的施工方法，开挖土方用自卸汽车运至IPMT指定的弃土地点，装置区内需要的回填土从IPMT指定的弃土地点取土回填。各条管廊的开挖顺序按照图纸到图情况和桩基交接的顺序进行安排。土方开挖和回填工程量大，土方开挖量在20000m3左右。土方开挖至设计标高后，按照《交工资料与监理资料表格管理规定》第5.2.3条的规定，“大型、特殊地基验槽记录必须由勘察/设计单位、监理单位、EPC总承包单位、施工承包商共同签证”，经各单位验收合格后，方可进行下道工序的施工。 　　开挖时一定要有测量人员配合，严禁超挖和扰动基土。基坑开挖过程中，由机械开挖至设计标高上100mm高，然后由人工挖土整平至设计标高，开挖面积预留700mm的工作面。由于桩基的施工，本装置区内有非常多未被清除的泥浆池，并且在开挖土方内含有泥浆、淤泥、大块粘土和腐殖质，土方为松软回填土，考虑到本地区的天气雨水较多，常年有大雨或暴雨，而且此时正是雨季，故开挖安全放坡系数为1:1，如遇特殊情况按总包或监理要求处理。基坑顶部四周距离基坑1m使用钢架杆管搭设护栏，护栏高1.2m，立杆步距4m，水平杆2道，间距600mm，对需要临时围护的区域使用彩条旗进行维护。

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