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大禹城邦51#楼施工组织设计方案.doc.doc(独立基础)

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发表于 2021-1-4 21:20:29 | 显示全部楼层 |阅读模式

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一、土建工程施工方案
1、项目概要
工程名称:大禹城邦51#楼
建设单位:长春乾源房地产开发建设有限公司
设计单位:吉林省知名地产建筑工程设计事务所
建筑特点:该项目建筑结构形式为框架-剪肢结构,地上9层,主体高度26.7米;1层为商业网点;2~9层为商品住宅,钢筋混凝土独立基础;内外墙采用轻质砌块砌筑;外饰面以面砖为主,部分涂料,外墙保温采用EPS保温系统;屋面保温采用聚乙烯苯板,防水采用SBS改性沥青防水卷材; 砼强度等级:梁、板、基础均为C25,1~2层柱C30。
2、施工布署
2.1质量:按照《建筑工程施工 质量验收 统一标准》验收,达到合格标准。
2.2工期:保证按建设单位要求工期达到验收标准。
甲方拟定工期: 我方预订工期:
:近代.618——近代.6.30 近代.6.20——近代.6.25
(注:遇大雨、大风、材料供应困难、变更等客观因素时工期顺延)
2.3施工安排:
根据工程的实际情况,基础土方采取大开挖(局部采用人工)挖土方式,投入两台反铲挖掘机进行坑上挖土,配合自卸汽车运土;
基础工艺流程:定位放线→基槽挖土→基础放线→砼垫层→基础钢筋绑扎→基础模板→基础砼→基础柱钢筋→基础柱模板→基础柱砼→回填土→基础梁钢筋→基础梁模板→基础梁砼
主体施工:投入一台QTZ40自升式塔吊进行主体阶段的垂直运输,砼全部采用商品砼,布料车浇筑;梁、墙、柱模板均采用木模板,板模板采用新型竹模板,使板达到清水砼效果。每个施工层分两个施工段组织平面流水、立体交叉作业。
主体工艺流程:框架柱、墙钢筋→框架柱、墙模板→框架梁板模板→框架柱、墙砼→框架梁板钢筋→框架梁板砼→填充墙砌筑
装修施工:为确保工期,拟采用自下而上的顺序逐层施工。
3.资源配备
3.1拟投入的劳动力计划表(见附图)
3.2拟投入的主要机械设备情况及进场
注:水电工程主要机械设备情况详见水电施工方案。
4、施工 平面布置图 (见附图)
5、施工进度计划及网络图(见附图)
6、主要分部分项施工方法及技术措施
6.1测量放线:
仪器选用:根据该项目特点,测量仪器选用DS3水准仪一台(精度3mm);TDJ2型经纬仪一台(精度2″);激光铅垂仪一台;50米钢尺一把,以上均可满足工程测量精度的要求。
建筑物轴线定位测设:根据规划部门所确定外墙角点,再将角点引测到建筑物的四周,并做成牢固的板桩且做好保护。根据规划部门所给红线确定以(A)、(C)、(1)、(10)轴分别内移1m所定四线为该项目各层平面放线控制线,四线所交四点为控制点。在东侧原有建筑物上建设单位给定一点GPS水准点,作为高程测定与沉降观测检验的依据。
在各层控制点位置处预留150×150洞口,用于各层标高投测,高程投测采用激光铅垂仪、水准仪及钢尺向上逐层投测。
沉降观测点布置及沉降观测:在每层四角部位及东西两侧外墙中部各设一处沉降观测点,观测点采用角钢埋入结构梁内,按照规范规定进行沉降观测。
6.2土方工程:
采用大开挖形式挖土,挖土时采用坑上作业的方法。
机械挖土时,当要挖至基底时,予留300mm厚,该部分土由人工清理,避免扰动基底土质。机械开挖要按规范规定放出边坡坡度,以免发生危险。基坑土清理完毕及时报请验槽,以便及时进行下道工序施工,防止基底暴露时间过长而导致基底暴晒或雨淋。在挖土时,严格控制挖土的深度,如出现挖土超深情况时,不得用土回填,应及时报请建设单位及监理单位,并用砼回填。回填用土方堆放到西侧距拟建建筑5米外,其余土方运到东侧空地。
回填土:由正铲挖掘机运输,人工回填。
①应选用挖出的优质土,回填土中不得含有有机杂质,粒径不应大于50mm,含水量应符合压实要求。
②回填土前应检查地下其它工程是否已完,避免再次开挖。
③每次回填的厚度不超过150mm,夯重为50kg左右,打夯不少于三遍。
6.3钢筋工程:
①钢筋进场必须有出厂合格证,进场后立即取样检测,检测合格后方可使用;钢筋进场后应分批、分类分别挂牌堆放,不得混淆,钢筋成品要分部分段、分层、分构件堆放,并有明显的标识。
②钢筋采用现场机械加工成型,人工绑扎的方式施工。接头方式:框架柱用电渣压力焊,梁通长筋采用搭接焊,板钢筋采用绑扎接头。
③钢筋加工:钢筋加工时应有专业人员进行计算的下料单。
A 除锈:钢筋表面如有油渍、漆污和用锤击时能剥落的浮皮、铁锈等应在使用前清除干净。焊点处的水锈应清除干净。盘圆钢筋可采用冷拉除锈。螺纹钢筋可用手工除锈(钢丝刷刷掉或用沙盘磨除)或酸洗除锈。
B 钢筋调直:采用冷拉法调直(Ι级钢筋)。冷拉率控制在4%。
注意事项:①冷拉速度不宜过快,待拉到规定长度后稍停,然后再行放松。
②钢筋伸长值的测量起点以卷扬机拉紧钢筋时为准。
③冷拉后的钢筋宜放置7~15天后使用。
C 钢筋切断:①一般先断长料后断短料,减少短头,减少损耗.
②断料时避免用短尺量长料,防止产生累计误差,宜在工作台上标出尺寸刻度线并设置控制板.
③在切筋过程中如发现钢筋有劈裂,缩头或严重的弯头必须切除.如发现钢筋的硬度与该钢种有较大出入应及时反映,查明情况.
D 钢筋弯曲成型:
①Ⅰ级钢末端需作1800弯钩时,弯曲直径不小于钢筋直径的2.5倍,平直长不小于钢筋直径的3倍, 弯钩总长为直径的6.25倍.
②Ⅱ级钢末端需作900或1350弯钩时,弯曲直径不小于钢筋直径的4倍,平直长按设计执行.
③弯起钢筋中间部位弯折处的弯曲直径不小于钢筋直径的5倍.
④钢筋弯曲前,对形状复杂的要用石笔将各弯曲点位置画出.
④钢筋绑扎:绑扎前应熟悉施工图及规范要求,并对班组进行详细的 技术交底
A 绑扎前认真核对钢筋的钢号、直径、型号、尺寸和数量等是否正确,如有错漏及时纠正。
B 绑扎前先划出钢筋位置线。平板或墙板的钢筋在模板上划线,柱箍筋在两根对角线主筋上划点,梁箍筋在架立筋上划点。
……
共45页。



按工程施工阶段投入劳动力情况

接头面积允许百分率

接头部位

主筋保护层厚度偏差参见表

附件2099v11ewsf0e222ffc0cfc.doc

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