厚钢板焊接及炉壳制作与安装技术总结.doc

附件详情

高炉炉壳由二十五带围板组焊而成，钢板材质为BB503。在不同带位高度不等，最高2.6m，最低0.5m，炉壳直径也不相同，炉腹处直径为18.6m，炉口处直径为6.4m。炉壳的不同部位，所使用的钢板厚度分别为60mm、70mm、75mm、80mm、90mm和110mm六种。在1#号高炉建设的所有施工项目中，炉壳焊接是整个高炉建设施工中最为重要的一个环节。 …… 2 项目难点 2.1掌握CO2气体保护焊焊接BB503钢的焊接工艺。 高炉炉壳钢板为BB503钢板，材质属于微合金高强钢（HSLA）。其碳当量高于0.4%，冷裂纹的敏感性较大，可焊性不好，在焊接及冷却过程中容易出现热裂、冷裂、氢致裂纹等现象。另外，该材质中含有N，如果焊接不当很容易产生时效脆化，因此需要严格控制焊接工艺参数，防止因N的聚集而产生裂纹、气孔等现象。钢板厚度大（最大δ=110mm），焊接全部采用CO2气体保护焊，必须有成熟的焊接工艺。
……
1） 立缝焊接
每带炉壳纵缝先焊内口，采用多层单道摆动焊接，摆动方式为月牙形。当内侧焊缝厚度超过30㎜时，在内侧焊接的同时，在外侧进行碳弧气刨清根。这样，能够保证内侧的层间温度，又能够保证外侧的预热温度。期间，可进行温度测量，若温度没有达到要求，可采用加热块进行补温。
碳弧气刨清根完毕后，使用φ125mm角向磨光机打磨，同时进行目检，确认无问题后，开始进行外侧焊缝的焊接，此时内侧焊缝不间断焊接，这样就形成了内外侧同时不同步焊接。注意内外两侧电弧间距控制在300㎜以上。
……
9页，