框剪结构高层教学医疗综合楼土建及水电安装施工组织设计（近500页）.doc,平面布置图

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• 第1章总体概述1
• 1.1编制说明、编制依据及编制范围1
• 1.1.1编制说明1
• 1.1.2编制依据1
• 1.1.3编制范围2
• 1.2项目概要2
• 1.2.1工程总体概况2
• 1.2.2地理位置及环境2
• 1.2.3工程地质和水文条件3
• 1.2.4建筑概况4
• 1.2.5结构概况8
• 1.2.6设备安装概况10
• 1.2.7施工条件15
• 1.3施工组织总体设想16
• 1.3.1原则要求16
• 1.3.2项目管理目标17
• 1.3.2.1安全文明生产目标17
• 1.3.2.2质量目标17
• 1.3.2.3工期目标17
• 1.3.2.4成本控制目标17
• 1.3.2.5消防目标18
• 1.3.2.6环境保护目标18
• 1.3.2.7资料管理目标18
• 1.3.2.8信息管理目标18
• 1.3.2.9优质服务目标18
• 1.3.3施工准备19
• 1.3.3.1施工现场准备19
• 1.3.3.2技术准备19
• 1.3.3.3物资准备20
• 1.3.3.4劳动组织准备20
• 1.3.4项目管理总体安排20
• 1.3.5新技术、新材料的推广及应用25
• 1.3.6降低成本措施26
• 1.3.6.1目标成本控制26
• 1.3.6.2采取先进合理的施工技术组织措施，降低成本27
• 1.3.6.3采用合适的用工制度，确保工程工期准点到达28
• 1.3.6.4采用强制式机械管理，提高设备利用率28
• 1.3.6.5采用独特的物资供应及管理模式29
• 1.3.6.6采用现代化办公手段，提高工作效率29
• 1.3.6.7经济技术措施30
• 1.4方案针对性要求30
• 1.5施工段划分和施工程序33
• 1.5.1施工段划分33
• 1.5.2施工蘖节顺序36
• 1.5.3地下室施工流程37
• 1.5.4上部施工流程37
• 第2章安全文明施工，减少扰民降低环境污染和噪音措施及环境保护措施38
• 2.1安全文明保证措施38
• 2.1.1人员管理38
• 2.1.2场容管理39
• 2.1.3环境卫生管理40
• 2.1.4创建省级文明工地措施40
• 2.1.5文娱及应急措施41
• 2.1.6施工期间的交通组织42
• 2.1.7交工前的清理42
• 2.1.8文物、古木的保护措施42
• 2.2减少扰民、降低环境污染噪音措施及环境保护措施42
• 2.2.1现场环境管理体系及制度42
• 2.2.1.1组织体系42
• 2.2.1.2管理制度43
• 2.2.1.3体系中各主要部门职责43
• 2.2.2减少扰民、降低环境污染和噪音的措施45
• 2.2.2.1环保工作内容45
• 2.2.2.2环境保护管理依据45
• 2.2.2.3环境保护具体措施45
• 2.2.2.3.1施工现场减少扰民和降低噪音、保证正常秩序的措施和办法45
• 2.2.2.3.2夜间施工47
• 2.2.2.3.3材料堆放、机具停放的统一管理47
• 2.2.2.3.4加强污、废水管理47
• 2.2.2.3.5加强废弃物管理48
• 2.2.2.3.6加强扬尘控制措施49
• 2.2.2.3.7限制光污染措施50
• 2.2.2.3.8材料设备的管理50
• 2.2.2.3.9环保节能材料设备的选择50
• 2.2.3环境保护相关程序和规章制度51
• 2.2.3.1环境保护-固体废弃物处理规定51
• 2.2.3.2环境保护-污水排放管理规定53
• 2.2.3.3环境保护-噪声污染管理规定54
• 2.3处罚规定55
• 2.3.1生活区55
• 2.3.2施工区56
• 2.3.3附则57
• 第3章施工进度计划及各阶段进度的保证措施59
• 3.1总控制进度计划59
• 3.2工程进度网络计划与横道图60
• 3.3各阶段进度保证措施60
• 3.3.1组织管理措施60
• 3.3.1.1组织措施60
• 3.3.1.2物资措施60
• 3.3.1.3劳动力措施61
• 3.3.1.4确保该项目的施工资金61
• 3.3.1.5分包工程合同签订时间61
• 3.3.1.6农忙和春节期间保证工期措施62
• 3.3.2技术组织措施62
• 3.3.2.1技术措施62
• 3.3.2.2按网络计划进行总进度计划控制63
• 3.3.2.3集中力量、抓关键工序63
• 3.3.2.4合理安排追赶滞后计划63
• 3.3.3建立动态计划模式、确保工期准点64
• 3.3.3.1四级计划的主要内容64
• 3.3.3.2四级计划的执行与控制65
• 3.3.3.3四级计划管理的基本特点65
• 3.3.3.4强化技术管理、确保工期、质量目标实现66
• 3.3.3.4.1现场技术管理的主要任务、内容和方法66
• 3.3.3.4.2技术管理的标准化、程序化和现代化66
• 3.3.4经济激励措施67
• 3.3.4.1多劳多得原则67
• 3.3.4.2工期奖罚措施67
• 第4章冬雨季施工措施，已有设施管线的加固保护等特殊情况下的施工措施68
• 4.1冬季施工68
• 4.1.1基本要求68
• 4.1.2砼工程68
• 4.1.3抹灰工程69
• 4.1.4冬季施工防火要求70
• 4.2雨季施工71
• 4.2.1雨季前的施工准备71
• 4.2.2砼施工措施71
• 4.2.3电机设备和大临72
• 4.3暑季及台风季节施工72
• 4.3.1暑季砼施工措施72
• 4.3.2台风、暴雨期间施工措施73
• 4.3.3高温季节施工措施73
• 4.4雨季、夏季施工防火要求73
• 4.5已有设施、管线的加固、保护措施74
• 4.5.1现场状况74
• 4.5.2基坑监测75
• 4.5.3每日巡查制度76
• 4.5.4基本措施76
• 4.5.5各重点阶段的施工措施76
• 第5章施工现场平面布置和临时设施、临时道路布置78
• 5.1现场平面布置78
• 5.1.1围墙、大门设置78
• 5.1.2场地、临时道路78
• 5.1.3垂直运输机械布置79
• 5.1.4生产临时设施布置80
• 5.1.4.1地下室施工阶段80
• 5.1.4.2主体施工阶段80
• 5.1.4.3装饰施工阶段81
• 5.1.5办公、生活设施布置81
• 5.1.5.1地下室施工阶段81
• 5.1.5.2主体和装饰施工阶段82
• 5.1.5.3现场平面布置建议82
• 5.1.6施工现场用电82
• 5.1.7施工现场给排水83
• 5.1.8施工现场垃圾及排污处理83
• 5.2施工平面管理85
• 第6章项目管理班子配备、素质及质量管理体系、安全管理体系、总包管理措施86
• 6.1项目组织机构和职能86
• 6.1.1施工项目部管理网络图86
• 6.1.2创优领导小组87
• 6.1.3现场文明施工组织管理机构87
• 6.1.4质量管理体系88
• 6.1.5安全管理体系89
• 6.2项目主要管理人员工程技术人员配备90
• 6.3项目经理常驻现场承诺书90
• 6.4项目管理模式91
• 6.5工程项目工会组织和运行措施91
• 6.6总包管理措施93
• 6.6.1总承包管理要求93
• 6.6.2分包管理95
• 6.6.2.1强化总包管理力度95
• 6.6.2.2施工生产管理96
• 6.6.2.3进度计划管理96
• 6.6.2.4质量管理97
• 6.6.2.5劳动力管理97
• 6.6.2.6材料供应管理98
• 6.6.2.7安全管理98
• 6.6.2.8技术管理98
• 6.6.2.9考核制度99
• 第7章劳动力、机械设备和材料投入计划100
• 7.1劳动力计划100
• 7.1.1劳动力投入计划100
• 7.1.2劳动力保证措施101
• 7.2施工机械(具)安排计划102
• 7.2.1机械配备原则102
• 7.2.2垂直运输机械选择103
• 7.2.3混凝土输送机械选择103
• 7.2.4人货两用梯104
• 7.2.5施工机械(具)进场计划105
• 7.2.6保证该项目机械设备调配的措施106
• 7.3施工用电计划106
• 7.4施工用水计划107
• 7.5主要材料需用量计划108
• 7.5.1主要材料用量计划108
• 7.5.2工程材料管理109
• 7.6现场临时设施计划110
• 7.7现代化办公设备配备111
• 第8章关键施工技术、工艺及工程项目实施的重点、难点和解决方案112
• 8.1高档教学医疗综合大楼工程的保证措施112
• 8.2工程争创“鲁班奖”措施112
• 8.3安全文明施工和环境保护措施112
• 8.4协调周边居民矛盾的计划和措施113
• 8.5解决场地狭小方案114
• 8.6基坑帷幕失效情况下的地下室主体结构施工115
• 8.7基坑降排水施工技术措施115
• 8.8土方开挖115
• 8.9工程桩在土方开挖过程中防破坏措施116
• 8.10大体积砼施工116
• 8.11后浇带的留设与施工116
• 8.12地下室拆撑、置换117
• 8.13地下室防水117
• 8.14大跨大截面高位置结构梁的支撑方案117
• 8.15高强砼施工125
• 8.16直螺纹连接126
• 8.17不同强度柱墙、梁板交接处砼的浇筑126
• 8.18预埋铁件控制127
• 8.19幕墙工程施工127
• 8.20装饰装修材料环保措施127
• 8.20.1施工控制措施127
• 8.20.2工程验收控制措施128
• 8.21人防地下室门窗施工130
• 8.22安装工程130
• 8.23火灾报警及联动控制系统安装130
• 8.24不锈钢给水管道安装131
• 8.25电梯井道内壁砼误差控制标准和保证措施131
• 8.26各种管道安装排列措施132
• 8.27空调送风口周边积灰和黑斑的防治132
• 8.28强弱电井、管道井防烟囱效应的特别措施133
• 8.29与各专业施工单位的配合133
• 8.30轴线和标高控制133
• 8.31冬雨季施工措施134
• 8.32地下管线及地上设施施工的保护134
• 8.33交通组织134
• 第9章各分部分项工程施工方案及质量保证措施137
• 9.1施工测量137
• 9.1.1准备工作137
• 9.1.2建筑定位放线138
• 9.1.2.1定位测量138
• 9.1.2.2轴线控制138
• 9.1.3基础施工放线138
• 9.1.4结构施工测量139
• 9.1.4.1垂直度控制139
• 9.1.4.1.1垂直度控制139
• 9.1.4.1.2垂直度检测139
• 9.1.4.2高程控制140
• 9.1.4.3圆弧平面放线140
• 9.1.4.4楼层标高不一致时测量放线140
• 9.1.5装饰工程施工测量140
• 9.1.5.1地面工程施工测量140
• 9.1.5.2门窗安装施工测量141
• 9.1.5.3吊顶施工测量141
• 9.1.6沉降观测、结构监测和环境监测141
• 9.1.6.1观测点与基准点141
• 9.1.6.2施测步骤142
• 9.1.6.3观测资料的整理和保管143
• 9.1.6.4结构监测及相邻建筑的观测143
• 9.1.6.5环境监测143
• 9.1.6.6基坑监测143
• 9.1.7测量精度主要保证措施144
• 9.1.8计量器具的使用与保养144
• 9.1.8.1测量仪器的使用和保养144
• 9.1.8.2钢尺、水准尺、标杆使用145
• 9.2地基与基础工程145
• 9.2.1支护方案145
• 9.2.2基坑土方开挖146
• 9.2.3基坑降排水147
• 9.2.4保护已有设施的措施147
• 9.2.5底板施工147
• 9.2.5.1施工程序147
• 9.2.5.2桩顶处理147
• 9.2.5.3砖胎膜施工148
• 9.2.5.4地下室底板局部加深支模151
• 9.2.5.5钢筋152
• 9.2.5.6大体积砼浇捣153
• 9.2.5.7基坑帷幕失效情况下的地下室主体结构施工155
• 9.2.5.7.1土方开挖阶段155
• 9.2.5.7.2垫层及底板施工156
• 9.2.6地下室结构施工156
• 9.2.6.1柱、墙、板施工156
• 9.2.6.2弧形模板施工158
• 9.2.6.3地下室楼面结构施工160
• 9.2.6.4主要技术措施160
• 9.2.6.5基坑支撑置换161
• 9.2.7后浇带的留设与施工161
• 9.2.8地下室防水施工166
• 9.2.8.1结构自防水166
• 9.2.8.2BAC双面自粘防水卷材167
• 9.2.8.2.1施工人员资质要求167
• 9.2.8.2.2基层要求及处理168
• 9.2.8.2.3施工操作要点168
• 9.2.9回填土169
• 9.3主体结构工程169
• 9.3.1模板工程169
• 9.3.1.1模板构造与安装169
• 9.3.1.1.1方柱模169
• 9.3.1.1.2墙模板170
• 9.3.1.1.3梁、平台板模板172
• 9.3.1.1.4楼梯模板173
• 9.3.1.2模板制作安装质量要求174
• 9.3.1.3拆模与质量检查验收175
• 9.3.2钢筋工程175
• 9.3.2.1进场钢筋质量检查验收175
• 9.3.2.2钢筋制作质量要求176
• 9.3.2.3钢筋连接177
• 9.3.2.3.1闪光对焊177
• 9.3.2.3.2电渣压力焊178
• 9.3.2.3.3直螺纹连接179
• 9.3.2.3.4钢筋绑扎181
• 9.3.2.3.5钢筋安装质量要求和检查验收182
• 9.3.3砼工程184
• 9.3.3.1商品砼供应商选择184
• 9.3.3.2合同签订和采购184
• 9.3.3.3商品砼质量控制184
• 9.3.3.3.1砼质量要求184
• 9.3.3.3.2配合比185
• 9.3.3.3.3运输185
• 9.3.3.3.4质量检查186
• 9.3.3.3.5泵送混凝土注意事项187
• 9.3.3.3.6砼浇筑的一般要求187
• 9.3.3.3.7柱、梁浇筑方法188
• 9.3.3.3.8剪力墙砼浇筑188
• 9.3.3.3.9楼板砼浇筑189
• 9.3.3.3.10砼施工缝的留设和处理189
• 9.3.3.3.11不同强度柱墙、梁板交接处砼的浇筑189
• 9.3.3.3.12养护190
• 9.3.3.4高强砼注意要点191
• 9.3.4砌体工程191
• 9.3.4.1商品砂浆191
• 9.3.4.2页岩模数砖194
• 9.3.4.3混凝土普通砖196
• 9.3.4.4混凝土多孔砖197
• 9.3.4.5加气砼块198
• 9.3.4.6构造柱200
• 9.4脚手架工程200
• 9.4.1脚手架搭设方案200
• 9.4.2双排钢管脚手架搭设201
• 9.4.3钢管悬空挑脚手架203
• 9.4.3.1脚手架搭设203
• 9.4.3.2悬挑脚手架计算205
• 9.4.3.2.1参数信息205
• 9.4.3.2.2大横杆的计算206
• 9.4.3.2.3小横杆的计算207
• 9.4.3.2.4扣件抗滑力的计算208
• 9.4.3.2.5脚手架荷载标准值209
• 9.4.3.2.6立杆的稳定性计算210
• 9.4.3.2.7连墙件的计算211
• 9.4.3.2.8悬挑梁的受力计算212
• 9.4.3.2.9悬挑梁的整体稳定性计算214
• 9.4.3.2.10拉绳与支杆的受力计算214
• 9.4.3.2.11拉绳与支杆的强度计算215
• 9.4.3.2.12锚固段与楼板连接的计算216
• 9.4.4脚手架的检查与验收217
• 9.4.5脚手架拆除217
• 9.4.6搭设与拆除安全措施218
• 9.4.7转料平台的搭设219
• 9.4.8施工电梯处脚手架搭设219
• 9.5建筑装饰装修工程220
• 9.5.1楼地面工程220
• 9.5.1.1找平层施工221
• 9.5.1.2耐磨混凝土楼地面221
• 9.5.1.3水泥砂浆楼地面223
• 9.5.1.4地砖楼地面225
• 9.5.1.5不发火地面226
• 9.5.1.6自流平水泥砂浆地面228
• 9.5.1.7橡胶地板楼地面228
• 9.5.1.8大理石、花岗岩地面229
• 9.5.1.9带防水层防滑地砖楼地面232
• 9.5.1.10细石砼楼地面233
• 9.5.1.11长条硬木地板楼面234
• 9.5.2抹灰工程238
• 9.5.2.1内墙粉刷施工238
• 9.5.2.2挤塑聚苯乙烯板外墙保温施工240
• 9.5.3门窗工程243
• 9.5.3.1铝合金门窗244
• 9.5.3.2胶合板门246
• 9.5.3.3地下室人防防护门248
• 9.5.3.4钢板门248
• 9.5.3.5钢质防火门249
• 9.5.3.6木质防火门250
• 9.5.3.7防火卷帘门251
• 9.5.3.8全玻门252
• 9.5.3.9铝合金地弹门253
• 9.5.4吊顶工程254
• 9.5.4.1石膏板吊顶254
• 9.5.4.2铝合金方板、长条板吊顶257
• 9.5.5饰面板(砖)工程259
• 9.5.5.1瓷砖饰面施工259
• 9.5.5.2干挂石材内墙面260
• 9.5.5.3轻钢龙骨钢板网吸音墙面施工261
• 9.5.6幕墙工程262
• 9.5.6.1干挂石材幕墙263
• 9.5.6.2隐框玻璃幕墙264
• 9.5.7涂饰工程266
• 9.5.7.1基层处理266
• 9.5.7.2乳胶漆涂饰施工267
• 9.5.7.3质量要求和验收267
• 9.5.8裱糊与软包268
• 9.5.8.1高级壁纸268
• 9.5.9细部275
• 9.5.9.1不锈钢楼梯栏杆、栏板275
• 9.6建筑屋面工程277
• 9.6.1屋面做法277
• 9.6.2找坡层施工278
• 9.6.3找平层施工279
• 9.6.4聚氨酯防水涂膜施工280
• 9.6.4.1形成防水涂膜质量要求280
• 9.6.4.2施工人员资质要求280
• 9.6.4.3施工前准备280
• 9.6.4.4施工环境条件281
• 9.6.4.5涂膜防水层施工一般要求281
• 9.6.4.6涂料冷涂刷施工282
• 9.6.4.7水泥砂浆保护层施工285
• 9.6.5挤塑板保温层施工286
• 9.6.6高分子防水卷材防水层施工286
• 9.6.7隔离层施工288
• 9.6.8细石砼层施工289
• 9.6.9水泥砂浆保护层施工290
• 9.6.10油膏嵌缝防水290
• 9.6.11防滑地砖面层292
• 9.6.12种植屋面292
• 9.7建筑给水、排水工程296
• 9.7.1给水系统安装296
• 9.7.1.1施工工艺296
• 9.7.1.2预留埋设297
• 9.7.1.3管道布置要求297
• 9.7.1.4管道与结构配合工作298
• 9.7.1.5管道支架制作安装298
• 9.7.1.6管道安装精度要求299
• 9.7.1.7不锈钢给水管安装299
• 9.7.1.7.1工艺流程299
• 9.7.1.7.2施工准备299
• 9.7.1.7.3支、吊架制安300
• 9.7.1.7.4优质内衬不锈钢管专用接头卡压式连接304
• 9.7.1.8变频给水设备安装305
• 9.7.1.9系统阀门安装307
• 9.7.1.10管道冲洗307
• 9.7.1.11管道消毒308
• 9.7.1.12管道试压308
• 9.7.1.13末端给水配件安装309
• 9.7.2污水排水、雨水系统安装309
• 9.7.2.1安装流程309
• 9.7.2.2管道安装工艺一般要求310
• 9.7.2.3地下层排水系统安装311
• 9.7.2.4PP-S涂塑复合钢管连接311
• 9.7.2.5球墨铸铁管胶圈连接313
• 9.7.2.6铸铁管承插连接315
• 9.7.2.7卫生器具安装315
• 9.7.2.8管道灌水试验317
• 9.7.2.9通球试验317
• 9.7.2.10地下室集水坑压力排水系统通水试验317
• 9.7.3消火栓系统与闭式自动喷淋系统安装317
• 9.7.3.1镀锌钢管沟槽连接318
• 9.7.3.2喷头安装319
• 9.7.3.3消火栓箱安装320
• 9.7.3.4报警阀组件安装320
• 9.7.3.5消防接合器安装320
• 9.7.3.6消防、水幕、喷淋水泵安装321
• 9.7.3.7管道与阀门标识321
• 9.7.3.8系统(管道)的试压和冲洗322
• 9.7.4室内供氧吸引系统安装322
• 9.7.4.1供氧管道铜管安装322
• 9.7.4.2吸引管道镀锌钢管安装324
• 9.7.5消防系统调试324
• 9.7.6给排水系统调试325
• 9.7.7给水、排水系统安装质量要求325
• 9.7.7.1给水管道及配件安装质量要求325
• 9.7.7.2排水管道及配件安装质量要求326
• 9.7.7.3雨水管道及配件安装质量要求328
• 9.7.7.4卫生器具安装质量要求328
• 9.8建筑电气工程329
• 9.8.1施工工艺329
• 9.8.2电气安装一般要求330
• 9.8.3电缆桥架安装330
• 9.8.4交联铜芯电缆敷设331
• 9.8.5钢管电线管明管敷设332
• 9.8.6电缆敷设334
• 9.8.7钢管电线管暗装敷设336
• 9.8.8管内穿线337
• 9.8.9配电箱柜安装337
• 9.8.10开关插座安装338
• 9.8.11照明灯具安装339
• 9.8.12防雷安装340
• 9.8.13接地341
• 9.8.14人防电气部分341
• 9.8.15低压配电调试342
• 9.8.16电气系统调试344
• 9.8.17建筑电气工程安装质量要求345
• 9.9通风与空调工程348
• 9.9.1主要分项内容348
• 9.9.2镀锌钢板风管工艺流程349
• 9.9.3通风管道制作安装350
• 9.9.4空调冷凝水管安装351
• 9.9.5空调水系统安装351
• 9.9.5.1冷热水泵及冷却水泵的安装351
• 9.9.5.2冷却塔安装353
• 9.9.5.3水处理设备安装353
• 9.9.5.4空调水系统管道安装354
• 9.9.6管道防腐保温359
• 9.9.7空调及通风设备安装360
• 9.9.8通风设备的安装要求360
• 9.9.9通风配套附件安装360
• 9.9.10排烟阀及风口安装361
• 9.9.11防火调节阀安装361
• 9.9.12各种仪表温度计的安装361
• 9.9.13人防通风排烟部分361
• 9.9.14通风系统调试362
• 9.9.15通风与空调工程安装质量要求363
• 9.10智能建筑工程364
• 9.10.1项目概要364
• 9.10.2智能化工程安装365
• 9.10.3人防弱电线管安装365
• 9.10.4火灾报警系统安装365
• 9.10.5电话系统安装366
• 9.10.6系统调试366
• 第10章质量保证措施368
• 10.1质量目标368
• 10.2质量保证体系368
• 10.2.1组织机构368
• 10.2.2质量管理职责369
• 10.2.3项目部质量体系要素职能分配372
• 10.3质量保证措施374
• 10.3.1总体创优措施374
• 10.3.2施工技术的质保措施375
• 10.3.3施工计划的质保措施375
• 10.3.4施工材料的质保措施376
• 10.3.5人员配备的质保措施377
• 10.3.6施工内部协调配合378
• 10.3.7测量工程质保措施378
• 10.3.8钢筋工程质保措施379
• 10.3.9模板工程质保措施379
• 10.3.10 混凝土工程 质保措施380
• 10.3.11构造柱及砌体质保措施380
• 10.3.12装饰工程质保措施380
• 10.3.13给排水工程质保措施381
• 10.3.14电气工程质保措施382
• 10.3.15通风空调工程质保措施383
• 10.3.16成品保护384
• 10.3.17统计和信息管理387
• 10.4工程创“鲁班奖”保证措施388
• 10.4.1建立工程创“鲁班奖”组织机构388
• 10.4.2创“鲁班奖”过程和要求389
• 10.4.2.1前期准备389
• 10.4.2.2工程创“鲁班奖”管理要求390
• 10.4.3资料管理391
• 10.4.3.1工程资料总体要求391
• 10.4.3.2工程资料整理总体策划392
• 10.4.3.2.1做好施工全过程的摄影记录392
• 10.4.3.2.2做好资料的编制392
• 10.4.3.3工程资料整理具体措施393
• 10.4.3.3.1申报资料(最终以当年“鲁班奖”评选办法为准)393
• 10.4.3.3.2工程质量保证资料393
• 10.4.3.3.3工程主要技术资料394
• 10.4.4确保质量目标实现的奖惩措施394
• 10.5质量控制及检验措施396
• 10.5.1质量管理系统396
• 10.5.2施工质量控制要点397
• 10.5.2.1基础与地下人防工程397
• 10.5.2.2模板工程397
• 10.5.2.3钢筋工程397
• 10.5.2.4砼工程397
• 10.5.2.5砌体工程398
• 10.5.2.6门窗工程398
• 10.5.2.7楼地面工程398
• 10.5.2.8装修工程398
• 10.5.2.9给排水工程398
• 10.5.2.10电气工程398
• 10.5.2.11通风空调工程399
• 10.5.3质量控制点399
• 10.5.4施工准备过程中的质量控制400
• 10.5.5施工过程中的质量控制401
• 10.5.5.1人的因素的控制401
• 10.5.5.2机械因素的控制401
• 10.5.5.3材料因素的控制401
• 10.5.5.4方法因素的控制402
• 10.5.5.5环境因素的控制403
• 10.5.5.6质量检验及技术措施403
• 10.6质量通病的防治404
• 10.6.1质量通病原因分析及管理对策404
• 10.6.2地下室底板防渗漏措施406
• 10.6.3地下室外墙抗裂措施406
• 10.6.4地下室外墙防渗漏措施407
• 10.6.5模板工程质量通病的防治407
• 10.6.6钢筋工程质量通病的防治408
• 10.6.7主体结构抗裂措施408
• 10.6.8砼工程质量通病的防治409
• 10.6.9装饰工程质量通病的防治措施409
• 10.6.10外墙防渗漏措施和办法410
• 10.6.11加气砼砌块墙面质量通病的防治措施411
• 10.6.12砼梁底加气砼块填充墙顶收缩变形质量通病的防治414
• 10.6.13屋面工程质量通病防治416
• 10.6.13.1刚性屋面抗裂措施416
• 10.6.13.2屋面防渗漏措施416
• 10.6.14楼地面工程防止空鼓的措施416
• 10.6.15卫生间防渗漏措施417
• 10.6.16消防管管口缩径及毛刺质量通病的防治417
• 10.6.17电线管管口毛刺质量通病的防治418
• 10.6.18通风空调安装工程质量通病的防治418
• 10.6.19不锈钢管卡压连接质量通病防治措施418
• 10.6.20电缆桥架安装与电缆敷设通病防治419
• 10.6.21外墙外保温工程局部渗水的预防措施419
• 10.6.22油漆防流坠、起皱、透底、倒光、表面粗糙、纹路不清422
• 10.7回访服务与保修423
• 10.7.1维修保养机构423
• 10.7.2保修期限424
• 10.7.3定期回访424
• 10.7.4季节回访424
• 10.7.5保修措施425
• 第11章安全保证措施及与在建各单位之间的配合协调426
• 11.1安全保证措施426
• 11.1.1该项目安全管理特点426
• 3.严禁塔吊载物在停留在施工现场以外的建筑物、道路上空427
• 11.1.2安全生产管理目标427
• 11.1.3安全生产管理体系428
• 11.1.4安全措施投入计划428
• 11.1.4.1安全生产专项资金投入计划428
• 11.1.4.2安全检测设备投入计划428
• 11.1.4.3安全防护用品和设施投入计划429
• 11.1.5安全生产教育429
• 11.1.5.1教育职能与资格确认429
• 11.1.5.2教育内容430
• 11.1.5.3教育形式与要求431
• 11.1.6安全生产制度431
• 11.1.6.1开工准备阶段431
• 11.1.6.2施工阶段安全生产规定432
• 11.1.7基础施工安全措施433
• 11.1.7.1基础临近环境的监护433
• 11.1.7.2基坑作业434
• 11.1.8塔式起重机435
• 11.1.9施工电梯435
• 11.1.10高处作业安全防护436
• 11.1.10.1临边作业436
• 11.1.10.2洞口作业437
• 11.1.10.3攀登作业437
• 11.1.10.4悬空作业438
• 11.1.10.5交叉作业防护438
• 11.1.11框架结构施工安全技术439
• 11.1.12现场临时用电技术措施和电气防火措施439
• 11.1.13消防440
• 11.1.14卫生441
• 11.2与在建各单位之间的配合协调441
• 11.2.1总体配合措施441
• 11.2.2工期配合措施442
• 11.2.3质量配合措施442
• 11.2.4安全文明配合措施443
• 11.2.5与业主(甲方)的协调配合443
• 11.2.6与设计单位的配合443
• 11.2.7与质监站的协调配合444
• 11.2.8专业施工单位的总包管理与协调配合444
• 11.2.9与监理单位的配合445
• 11.2.10与分包单位(供应商)的配合445
• 11.2.11与土方、支护、桩基施工单位的协调与配合446
• 11.2.12土建与安装的配合446
• 11.2.13给排水系统安装配合447
• 11.2.14电气系统安装配合447
• 11.2.15通风空调系统安装配合448
• 吊线、尺量法检查448
• 11.2.16与幕墙施工单位的配合448
• 第12章出现险情及发生事故时的应急方案和抢险措施449
• 12.1编制依据及目的449
• 12.2基本要求449
• 12.3防止违章和事故的安全规定450
• 12.4急救技术和常备药品451
• 散瘀、止痛、止血452
• 12.5应急组织机构452
• 12.6高处坠落事故的预防及其应急救援预案452
• 12.7物体打击事故的预防及其应急救援预案454
• 12.8触电事故的预防及其应急救援预案455
• 12.9中暑事故的预防及其应急预案457
• 12.10中毒事故的预防及其应急预案458
• 12.11粉尘事故的预防及其应急预案460
• 12.12发生坍塌事故的预防及其应急预案462
• 12.13火灾和爆炸事故的预防及其应急预案463
• 第13章针对本项目的合理化建议465
• 13.1确保工程质量达到“鲁班奖”的建议465
• 13.2有关深基础施工的建议465
• 13.3有关后浇带建议466
• 13.4有关钢筋连接的建议466
• 13.5现场临设布置建议466
• 13.6地下室外墙裂缝控制措施建议467
• 13.7采用清水模板保证可直接批腻子467
• 13.8吊顶面板与墙体接触部位处理467
• 13.9提高观感质量的技术优化方案468
• 13.9.1保持标高线、轴线在施工全过程中的连续性468
• 13.9.2合理地综合布置吊顶内的各种管线468
• 13.9.3合理地综合布置插座、开关以及喷淋头、风口、灯具、烟感探测器、广播等468
• 13.10卫生间卫生洁具安装469
• 13.11电气系统469
• 13.12消防系统471
• 13.13对成本控制的建议472
• 附录
• 1.地下室施工阶段现场平面布置图
• 2.主体施工阶段现场平面布置图
• 3.装饰施工阶段现场平面布置图
• 4.现场临时水电布置图
• 5.后浇带布置设计图
• 6.后浇带布置建议图
• 7.轴线控制网
• 8.底板砼浇筑泵车及泵管布置示意图
• 9.基坑支撑置换图
• 10.塔吊1布置图
• 11.塔吊2布置图
• 12.总进度计划网络图
• 13.地下室进度计划网络图
• 14.总进度计划横道图
• 15.地下室进度计划横道图（一）（二）