减少预制箱梁腹板混凝土表面气泡.docx

本课题研究对象为K7+775牛耳膀1号小桥和K8+560牛耳膀2号小桥的预制箱梁，共有13m预应力简支箱梁28榀。其中边梁8榀，中梁20榀。中梁底宽80cm，顶宽124cm，高85cm；边梁底宽80cm，顶宽147cm，高85cm。在箱梁的预制过程中，由于原材料、机械设备、施工工艺等多方面的因素导致箱梁拆模后腹板混凝土表面气泡较多，影响混凝土表观质量。

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末端因素：

1、振捣棒型号单一   2、模板平整度不合格

3、脱模剂效果差     4、坍落度不合理

5、骨料级配不合理   6、水胶比不合理

7、含气量不合理     8、操作方法不合理

9、交底不到位       10、气温过低

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九、对策实施

实施一：合理配置机具，多种型号振捣棒配合使用。

步骤一：增加振捣棒，由30棒、50棒配合附着式振捣器对混凝土料进行充分振捣，合理配置机具。

步骤二：对策实施，通过合理配置机具，能满足振捣需要。

步骤三：对策实施检查，合理配置机具振捣后箱梁腹板表观质量有了很大的提高。

实施二：加强施工工艺管理，规范操作方法。

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混凝土配合比经过多次试验检测合格

安装前进行打磨和验收

每车浇筑的混凝土料试验室都做了坍落度检测试验

合理配置机具