桥梁工程箱梁预制技术交底.doc

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二、箱梁施工的工艺流程： 1、预制预应力钢筋砼箱梁施工顺序： 施工顺序：准备台座→支底、侧模板→绑扎底、侧板钢筋、安装波纹管道→支端模→浇筑底板混凝土→安装内模、绑扎顶板钢筋→浇筑侧板及顶板混凝土→养护→清洗管道→穿束、张拉→封锚、压浆→放张→封端→移梁→检验………… 三、施工方案及方法： （1）预制场场地基础处理：30cm厚3:7灰土垫层，压路机碾压密实，上面10cm厚C10混凝土面层…………
（2）预制台座：台座基础用灰土处理夯实宽3米，深0.3米，长度比梁长加3米。台座基础四周用槽钢包边。台座两端用片石砼处理，以满足张拉后中间拱起两端集中受力的要求及重复使用的要求。然后在整个处理面上浇注25cm厚C20砼，在其中间确定出大梁底座位置，浇注20cm高C30砼支墩，其上铺设与梁底板等宽尺寸的5mm厚钢板。基础预留拉杆孔，每80cm一道。槽钢口向外内嵌橡胶条，防止漏浆…………
（3）模板：模板采用厂家制作定型钢模板，预制模板由钢板、型钢组焊而成，确保有足够的强度、刚度和稳定性，尺寸规范、表面平整光洁、 接缝紧密、不漏浆，试拼合格后，方可投入使用。模板在安装过程中设置防倾覆设施。外模板采用整体式旋转钢模板。内模由数片拼装而成，以内框架支撑。为保证砼外表及内部的平整度，模板联结处采用企口缝。每次使用必须仔细清洗，涂抹脱模剂…………
（4）原材料检验：
①钢绞线进场后检查出厂合格证和出厂质量证明书；外观检验，检查钢绞线表面是否带有润滑剂、油渍等污物，是否有锈蚀的麻坑等。从每批钢绞线中任取3盘，并丛每盘所选的钢绞线端部正常部位截取一根试样进行表面质量、直径偏差和力学性能试验。每检验批钢绞线的重量不大于60t，合格后投入使用。钢绞线的松弛级别，应根据图纸所示要求，其性能及抽样检查应符合《预应力混凝土用钢绞线》（GB/T5224-95）的规定；锚具除逐一检查其尺寸外，还应逐一进行探伤检验…………
②钢筋：钢筋进场后检查厂方提供的出厂合格证及外观检验，检查无误后抽取试件进行力学性能检验，合格后投入使用。钢筋在棚内分段下料制作，外模安装完成后，运入现场，先绑扎底板和腹板、隔板钢筋连接成整体。顶板钢筋待内模安装后分段吊入绑焊成型。顶板纵向钢筋可在顶板束张拉预留槽处截断，以方便施工，待负弯距束张拉完毕后再用同直径的短钢筋采用单面焊连接。钢筋保护层厚度用大梁同标号砂浆垫块支垫控制…………
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