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一、室外墙面（以常见的陶瓷面砖、马塞克、喷涂为例） 3
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二、室外大角（以镶贴面砖为例） 7
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三、面横竖线（主要是阳台压顶线、窗台眉线、窗台线，墙面 分格缝，各种装饰线、角） 7
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四、散水、台阶、明沟 8
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五、滴水线（以贴面砖为例） 10
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六、变形缝、水落管 10
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七、屋面坡向（含屋面、天沟坡向） 11
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八、屋面防水层 11
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九、屋面细部（包括泛水、屋檐或女儿墙、变形缝、排气层面孔道、水落口等） 13
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十、屋面保护屋（以水泥砂浆和架空混凝土块为例） 14
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十一、室内顶棚（以铝合金或不锈钢龙骨的各类石膏板、矿棉吸音板、纤维板、胶合板等吊顶顶棚和混凝土天花板底抹灰为例） 14
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十二、室内墙面（以抹灰、饰面砖和刷水泥浆为例） 16
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十三、地面与楼面（以水泥砂浆、块料和现制水磨石为例） 22
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十四、楼梯、踏步 25
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十五、厕、浴、阳台泛水 25
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十六、抽气、垃圾道 26
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十七、细木（包括挂镜线、窗帘盒、压缝条、窗台板、贴脸板等）护栏、（包括楼梯扶手、阳台走廊栏杆等） 26
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十八、木门安装 28
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十九、铝合金门窗安装 29
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二十、玻璃安装（以门窗玻璃为例） 32
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二十一、油漆（以金属管件表面和木门，细木油漆为例） 33
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二十二、机房 33
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二十三、管井 34
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二十四、地下室 34
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二十五、机械设备安装 35
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二十六、安装工程 36
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二十七、钢结构制作 40
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二十八、钢结构安装 43
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二十九、
建设工程
质量通病
防治措施 44
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三十、住宅工程质量通病防治措施20条 52
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外墙面砖空鼓，个别砖微裂、脱落：
⑴ 原因分析：① 基体不干净、光滑、有油质等。② 砂浆配合比不准确，稠度控制不好，由于基体与基层用干缩系数不同易产生开裂、空鼓。③ 基层砂浆未按规范规定分层抹灰，每层厚度大于5—7㎜，施工间隔时间太短或连续进行施工，必然会造成开裂、空鼓。
防治措施：① 基体墙面必须清洁，不应有积灰、油质。光滑的混凝土墙面应采取措施（如喷洒加108胶的水泥浆使基体面粗糙或凿毛处理）。抹基层砂浆前应浇水湿润。高层建筑的外墙面基层应全挂网抹水泥砂浆（应用25—50㎜网格，线径0.6—1㎜的钢网）钢网接口的搭接长度不小于100㎜，避免基层空鼓、裂缝，导致面砖空鼓、裂缝。
屋面保护屋主要质量通病：水泥砂浆保护层空鼓、开裂；架空混凝土块外观质量差，缝不顺直，架空净空小。
原因分析：⑴ 水泥砂浆砂子含泥量高、搅拌不均匀，强度大不到设计要求；基层不干净，未严格按工艺要求施工；水泥砂浆保护层无留伸缩缝或伸缩缝留设不当。防治措施：⑴ 混凝土基层要干净、水泥砂浆拌和均匀，材料质量和强度要符合规范的设计要求，正确施工，注意养护好。
混凝土天花板底抹灰主要质量通病：抹灰空鼓、裂缝。
⑵ 原因分析：① 混凝土板底脱模剂、油漆、油污等清理不干净；底面光滑。② 抹灰前对基层浇水不透。③ 板底不平整、凹凸大，造成天花板底抹灰厚度不均匀，收缩程度不同，产生空鼓、裂缝。⑶ 预防措施：① 抹灰前应注意清洗干净混凝土板底，当板底太光滑时应凿毛或加108胶的水泥浆喷毛板底才抹灰。
地面与楼面主要质量通病：水泥砂浆空鼓、裂和表面起砂。
⑴ 原因分析：① 基层不干净、有灰尘、油污等，平整度差。凹凸不平。② 混凝土楼地面基层质量差，本身已开裂而未作处理。防治措施：清洁基层，确保基层干净，有裂缝应先修补，凿去凸出的，修补凹陷的部位；抹地面水泥砂浆前应先打灰饼取平或取去水坡，用加了108胶的水泥浆纵横扫基层面各一遍后即抹水泥砂浆。
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