固化彩色耐磨地面施工质量控制.doc

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该项目大楼平面形状呈蝶形，建筑面积63946平方米。工程地上32层（地下2层），裙楼部分6层。建筑屋面高度99.3m，建筑物属于一类建筑。地下车库地面面积约12000m2，具体做法为：60mm厚C30砼；5mm厚矿料耐磨面层；固化层。 …… 末端因素： 1、操作人员流动性大2、原施工工艺欠佳 3、岗位责任制落实不够 4、商品砼 5、无专业抹光机具 6、原始施工工具简陋
7、地下室施工照明不足 8、作业面大分区施工不够合理
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9、对策实施
实施一：选择最佳施工方案，设计合理的工艺流程
9.6、 操作要点
9.6.1 耐磨材料撒布、抹平
a 耐磨材料施工在混凝土初凝后，终凝前进行，判别方法是用脚踩其上表面，下沉5mm左右时即可开始耐磨材料施工作业。 耐磨材料施工前先用加装圆盘的机械镘（模板边缘用木抹）均匀的将混凝土表面浮浆层破坏掉，即可进行第一次耐磨材料撒布施工。
b 墙、柱、门和模板等边线处水分散失快，应优先撒布施工，以防因失水影响效果。
c 第一次撒布耐磨材料为总用量的2/3，拌合物应均匀落下，不能用力抛撒而分离，撒布后及时用木抹子抹平。待耐磨材料吸收一定水分后，用直径1m左右圆盘机械抹光机碾磨分散并与基层混凝土浆结合在一起。墙、柱根部机械无法打磨处由人工用铁抹子磨光。
9.6.2 表面修饰、养护
a 抹光机作业后面层抹纹比较凌乱，必须用薄钢抹子对混凝土面层进行人工压光，消除抹纹。
b 耐磨地面施工完成后5～6小时，喷洒养护剂进行养护，以防止表面水分蒸发，保证耐磨材料强度能够稳定增长。耐磨地面完成24小时后，即可拆模，拆模时注意成品保护，不得损坏边、角。
9.6.3 混凝土密封固化剂施工
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