提高大体量耐磨地面施工质量合格率.doc

齐鲁制药生物医药产业园之生物工程园项目总建筑面积62143.17平方米。钢筋混凝土框架结构，共分五个单体。本项目五个单体中的两个工程：辅助楼、生物冻干制剂车间设计为特殊矿物骨料耐磨楼地面近2万平方米。辅助楼耐磨地面为200厚混凝土，内配Φ10@200钢筋，生物冻干制剂车间耐磨地面为200、150厚混凝土，内配Φ12@150、Φ10@200钢筋（钢筋在分格缝处断开），分仓浇筑。楼面均为80厚混凝土随打随抹光，内配Φ10@200钢筋。体量大，技术质量要求高。为此，我们以“提高大体量耐磨地面施工质量合格率”为课题开展QC活动，满足业主要求。

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末端因素：

1、连续作业，疲劳施工   2、作业人员不稳定无专人指挥

3、工人缺乏培训         4、未弄清交低

5、未严格执行“质量检查制度”6、未按规定改装机械镘叶片

7、漏磨8、混凝土放置超时

9、未使用标准化标高控制模具  10、照明不足

11、地表面污染灰浆多    12、测量仪器未定期检测

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使用螺栓角钢模具：

①组织方案论证会，与项目部及施工班组技术专业人员共同研究螺栓的制作方法。

②研究确定角钢及其支撑点的间距。

③在基层上钻孔，孔径大于螺栓直径一个规格，用植筋胶将螺栓植入孔内，粘结牢固。

④采用水准仪（激光扫平仪）对角钢抄平。

⑤采用6m靠尺沿调节好的角钢组成的轨道找平（地面施工时角钢底部与基层的空间采用槽钢封堵，槽钢底部放海绵条密封，然后固定槽钢，分仓浇筑）。

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机械压磨纵横向交错进行

对策实施

实施后整体效果及细部处理