污水施工组织设计CAD

主厂房由加料跨、炉子跨、钢水跨、连铸跨、付跨和出坯跨组成，跨度分别为：21m、12m、21m、24m、18m和24m，基本柱距18m/12m，建筑轴线总面积约11088平方米，为单层钢结构工业厂房。转

2.1 模板：框架柱、墙采用组合钢模配套阴阳角模，梁平台板为九夹板，采用钢管扣 　　件、穿墙拉杆、组合排架支撑；梁柱节点采用定型模板；每层柱、墙、梁、平台板模板均 　　一次到位，一次同时浇捣砼，不留施

本施工组织设计为我公司就此项目的施工部署、工程施工方案、施工准备工作、施工总进度计划、资源配置计划、质量保证措施、HSE（健康、安全、环境保护、水土保持）管理措施、工期保证措施、冬雨季施工等方面的综合

附件详情 目 录 1 编制说明................................................................................

附件详情 厂房工程总建筑面积8955m2。动力车间为框排架外，其它厂房为排架结构，，梁、柱、梁柱端头板、加劲肋采用Q235B 钢；该项目框架构件现场连接采用10.9 级扭剪型高强螺栓 ,高强螺栓结

工程内容 　　发酵车间、提炼车间、7-ACA车间、制冷站、给水及循环水设施、空压机房、高压配电室、厂区综合管线等子项的建筑结构、装修、设备安装（不含电梯、制水设备、凉水塔安装）、工艺管道、电气及照明、

主要阐述了施工整体部署与总体施工思路、施工平面布置、项目班子组成情况、工程投入的主要施工机械设备情况及施工机械进场计划、劳动力安排计划、质量目标及保证工程质量技术组织措施、施工进度计划及保证工期施工技

整个生产厂房总建筑面积为8637.22m2。其中1层层高6.8m建筑面积为4318.61m2，2层层高5.2m建筑面积为4318.61m2。 　　七、钢结构工程 　　一、压型钢板 　　2、操作工艺 　

总用地面积18190平方米，其中绿化面积8500平方米，硬质铺地面积8155平方米，建筑小品353平方米；地下车库面积5001平方米，结构抗震基本设防烈度为6级，框架抗震等级为四级，建筑物分类为丙类建

主厂房为预制钢筋砼排架结构，电解车间长998.4m，柱距6.4m，屋面结构为27m跨门式钢屋架，独立杯形基础，基础底标高-3.0m，车间内2.5m标高设有现浇砼平台，10米以下为钢筋砼柱，10米以上为

工程建筑面积2543m2，外周边长为62m×39.575，主轴线间距为7500、6000mm，一层为车间、储藏室及配电房，夹层为办公室，性质为厂房，生产类别为丁类，设计等级为三级，该项目室内标高±0.

该项目建设规模为2组焦炉，60万吨/年；工程承包范围为建设炭化室高度4.3m，2×50孔的捣固焦炉，焦炭生产能力达到60万吨/年（含熄焦塔）。 　　 　　土建工程包括1、2号焦炉基础及两侧操作平台、端

该工程钢结构体系为轻型门式刚架结构，跨度为30米，每栋单体面积为22200平米，总建筑面积为88800平米，其加工量大，施工工期短（从开工到整体竣工施工工期3个月）。 　　由于屋面结构钢构屋面，屋面板

工程特点： 　　该项目占地面积大，项目点线连接多，平面控制、高程控制、沉降观测要求精度高，须采用相应的测量仪具及专业测量人员制定专业方案实施。 　　该项目混凝土量大，混凝土要求性能高，基础、库底板等大

物资库及下料厂房为单跨有吊车单层厂房，跨度为18m，总长72m，建筑面积5510.14m2。厂房内地坪标高±0.000相当于绝对标高195.00m，室内外高差0.150m，檐口标高：11.70m。采用

1.1附件详情 　　 高炉移地大修改造工程，煤粉喷吹系统先上1台中速磨煤机及其配套设备供3号高炉喷煤，预留1台中速磨煤机及其配套设备的安装位置，以满足将来全厂高炉的煤粉平衡要求。 　　煤粉喷吹系统主要

该项目为垃圾填埋场，主要工程包括填埋区、管理区及场外工程等三部分。填埋区为该项目的重点，主要包括垃圾坝、拦污坝、场地平整、场内防渗及导排系统等；管理区主要包括综合楼及生产、生活配套房屋。总建筑面积15

附件详情 为政府投资的电子工业厂房，占地约3万平方米，厂房南北边长为72m，东西边长为71.7米、44.7米；中部矩形厂房南北边长88米，东西边长117米；西端矩形厂房与中部矩形厂房的接合处为9、

2.1.1主厂房概况： 　　 厂房主体单层，平面上分五个区，A区跨度35m，B区五跨跨度分别为23m、21m、21m、27m、18.66m，C区三跨跨度分别为18m、33m、18m，D区跨度18m，E

该项目包括制粉间，风机房和喷煤间等几部分，厂房内设一部电梯。喷煤主厂房按其爆炸的危险性为乙级，生产类别乙类，耐火等级为二级。建筑结构形式为带支撑钢框架体系，建筑面积11888m2，建筑外形尺寸69.5