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3、关键技术、工艺施工方法与分项工程施工顺序
3.1、凿除原桥面铺装
1、先对施工段进行封闭交通,凿除桥面砼及绞接缝混凝土采用人工风镐凿除,不得使用大型机械凿掘机凿除桥面砼,以免损伤桥梁主体结构…………
2、凿开原桥面后,对部分断裂和损坏的,则应先将破碎、强度低的砼凿除清理,露出新鲜砼面,凿除的废料应及时清理运走………….
3、凿除原桥面铺装后,先用高压机风吹,再用高压水冲洗一次,以利新旧混凝土的良好接合…………
4、凿除原有桥面铺装时,注意保护防撞护栏底部钢筋,并预留至少20cm与新钢筋焊接,采用单面焊焊缝长度不应小于10d…………
3.2、植筋加固施工
3.2.2、操作方法
1、划线定位:
设计图纸在植筋的平面位置上,用墨线或直尺划出纵横线条…………
2、钻孔:
钻孔采用电锤钻钻孔而不能采用金刚石钻孔机,以保证孔的表面足够的粗糙度…………
锚筋间距为30㎝,两侧错开布设锚筋钻孔,孔径为ф12mm,采用电锤钻成孔…………
3、清孔除尘:
(1)清孔方法:采用高压机冲洗(用空压机、打气筒等);也可以用高压水冲洗(但是在植筋前,孔内必须达到干燥)…………
(2)孔壁化学处理,用上述方法清除后,在灌胶前,用丙酮或酒精清洗一遍,达到孔壁无灰尘、无油污、无有机杂质…………
4、灌注胶粘剂
(1)搅拌:首先分别将胶粘剂搅拌均匀,然后按比例配备,用专用电动搅拌机搅拌3分钟。原则上不用人工搅拌,特殊情况,设专人搅拌,最少搅拌5分钟,一定要搅拌均匀…………
(2)注入胶:用专用工具将搅拌好的胶注入清洗过的孔内…………
(3)配胶、注胶、插筋必须流水作业,连续进行…………
(4)配制胶粘剂必须设专人负责,并作出详细记录,记录内容包括:配胶量、使用部位、时间、固化情况等…………
5、植入钢筋
用注浆枪将胶粘剂注入钻孔底部,灌入深度为孔深的2/3,再将锚固钢筋缓慢旋转插入孔内,以保证孔内的胶粘剂与钢筋、孔壁结合密实,植入的钢筋弯钩与桥面板主筋连接。植入单根抗拔力不小于25KN…………
6、养护固化
钢筋植入定位后应加以保护,防止碰撞和移位,保持3天,待胶固化原材料后方可受力…………
3.2.3、注意事项
1、在高空作业且所钻孔径不小于18mm时,必须两人同时操作电锤,并且系好安全带…………
2、钻孔过程中经常会遇到钢筋,如遇到钢筋应立即停止,重新更换孔位…………
3、孔内如遇下雨进水,必须用棉纱吸干浸水,并且用加热管烘干,方可注胶插筋…………
4、钻孔时进度不宜太快,以免钻头发热影响钻孔 周围混凝土强度或损坏钻机…………
3.3、混凝土表面裂缝加固处理
3.3.1、涂膜封闭法裂缝加固处理
对于普通钢筋混凝土构件,当裂缝宽度小于0.15mm时,采用涂膜封闭法处理。以防止混凝土保护层的碳化和有害离子对混凝土的腐蚀…………
1、材料和机具
材料:ZV型混凝土修补胶,修补粉料或水泥。ZV型混凝土修补胶:是以高分子共聚物为基本原料,掺加适量改性剂、有机助剂配制成的水乳状产品,用ZV型混凝土修补胶涂膜的混凝土面层不但防水好,能更有效的保护钢筋混凝土不受侵蚀,而且能更好的美化混凝土桥梁的外表面,产生很好的视觉效果…………
机具:钢丝刷、羊毛辊具、油漆刷等手工工具,也可用喷浆机…………
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第 1 张图
第 2 张图 以上是部分图纸截图,有些图框没有放大后再截图,可能截图里不清晰或者看不到内容,您可以在下载后查看具体内容
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