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炼钢及连铸的机械和电气设备、70t电炉系统系引进意大利二手设备,精炼炉为西安制造。其生产规模为年产27万吨合格连铸坯,其生产工艺流程采用:炼钢生产以废钢为主原料,采用70t超高功率交流电弧炉、70t钢包精炼炉、1机4流方坯连铸的短流程生产方式。车间由废钢配料跨(两跨)、散状料跨、电炉精炼跨、连铸跨、出坯跨组成,各跨均为平行布置。车间工艺布置紧凑,电炉、精炼炉、连铸钢水接收同跨进行。 电炉、钢包精炼炉、连铸的电气安装由供电系统、控制系统、自动化仪表系统、动力、照明系统、接地系统、通讯系统和火灾自动报警系统七大部分组成。 由22万伏总降送出35kv电源:一路进电炉变压器,一路进精炼炉变压器,另一路经高配室送入各车间变电压器,经变压以后送各车间用电设备。 控制系统:由操作系统和计算机系统组成,分为二级控制,控制炼钢、连铸的工作程序、保护范围、工艺流程。 自动化仪表系统是检测和检验工艺流程中的各种数据,提供给控制系统,完成对炼钢、连铸工艺全过程的控制和检测。 动力、照明系统:供车间各用电部位的动力电源和照明电源,由动力配电箱、开关箱、照明箱和照明灯具组成。 …… 工程特点: ●电炉变压器、精炼变压器体积大、重量重,整套设备停运行时间较长,安装高度在6m平台以上;对变压器进行吊芯检查、调试、安装难度较大,在施工中要采取很多的必要的技术措施才能完成此项工作。 ●采用电炉炼钢是大电流冶炼技术的应用,电炉变压器到电炉电极的连接有两种方法,是硬母线连接,对安装的技术要求都很高,主要是对冷却和接触电阻有严格的要求。 ●连铸的自动化仪表要求较高,工艺过程中的各种数据要准确无误的汇集到控制中心进行跟踪、控制,使整个连铸工艺的全过程都处于受控制状态。 …… 字数约6.2万字
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