150万吨不锈钢炼钢工程施工组织设计（碳钢连铸机电管工程鲁班奖）(设备安装调试)

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• 1. 概述
• 2 工程承建方针、 项目管理 目标及承诺
• 3施工总体部署及施工总进度
• 4施工现场平面规划和管理
• 5主要 施工方案
• 6资源需用及配置计划
• 7 材料设备管理
• 8 质量保证措施
• 9 安全保证体系及措施
• 10 文明施工（含治安保卫、消防、环保、防汛、成品保护）
• 12 服务及工程保修

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该项目主要包括1条二机二流碳钢连铸生产线及其配套生产辅助设施，碳钢板坯厚度主要为230mm，板坯宽度1250－2150mm，定尺长度8000－12000mm，年产碳钢板坯200万吨。
工程规模：年处理200万吨铁水脱硫装置1套、180t转炉1套、180t工位LF炉设施1套、双流连铸机1套以及为上述主工艺服务的全套公辅设施
1.3.1工程简介
该项目主要包括1台二机二流2150mm碳钢板坯连铸机、火焰切割机1套、去毛刺机2套、喷印设施、翻坯机、推钢堆跺机、出坯辊道以及倾翻台和配套生产维修设施。
工艺布置
1)整个炼钢连铸布置在一个连续10跨的厂房内，连铸厂房横向5跨，分别为浇铸跨、切割跨、去毛刺跨、第一出坯跨和第二出坯跨。大包回转台伸入到FG跨（钢水接受跨），实现了碳钢连铸生产线相对集中的紧凑式布置方案。
2)整个连铸生产线呈南北方向布置，炼钢、连铸以F列线为分界，南侧为炼钢生产设施，北侧为热轧生产线；2流连铸设备并列紧凑布置，铸流中心间距6500mm， 2条出坯辊道在第一出坯跨推钢堆跺机后合二为一，实现板坯输出。
3)工艺设备主要包括1台二机二流垂直弯曲型碳钢板坯连铸机、火焰切割机、出坯辊道、喷印机、推钢堆垛机、横溢台车和配套辅助设施。在
厂房东侧D列3－4线设连铸10kv配电室，负责连铸单元电力供应。
1.3.2施工范围
本标段主要包括： 在线设备安装调试、 供配电系统 设备安装调试、配套除尘设施及配套生产维修设施。

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20，共11万余字，240余页

第 1 张图

第 2 张图

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