国内厂房高大空间模板施工方案（多层板）,平面图

yyuu8899

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• 建筑高度类型：多层建筑
• 建筑设计结构形式：钢筋混凝土结构
• 钢筋混凝土结构：框架剪力墙
• 模板材料：木胶合板模板
• 主要部位：柱,梁,剪力墙
• 楼板支撑架：扣件式
• 编制时间：
• 施工主要设备：电锯、线坠、锤子、经纬仪、白线、钢管、铁丝等
• 施工重点难点：层高超高、跨度大:库房一层层高为14.35米，二层层高8.5m米，最大跨度9.2m；厂房一层层高为8米，最大跨度7.5m；给模板的支撑及模板垂直度的控制提出了较高的要求，施工过程管理中的重点和难点之一。

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• 1.项目概要 1
• 1.1工程总体概况 1
• 1.2 模板工程 概况 2
• 1.3现场情况 2
• 1.4工程管理难点和重点 2
• 2.编制依据 2
• 3.施工安排 3
• 3.1施工部位及工期要求 3
• 3.2劳动组织及职责分工 3
• 4.施工准备 4
• 4.1技术准备 4
• 4.2机具准备 5
• 4.3材料准备 5
• 4.4生产准备 6
• 5.主要施工方法及措施 7
• 5.1顶板模板设计 7
• 5.2梁模板的设计 8
• 5.3框架柱与梁接头处模板的设计 8
• 5.4梁板支撑体系设计 9
• 5.5模板的安装 10
• 5.6模板的拆除 11
• 5.7模板支撑体系周边防护措施 11
• 6.质量标准及验收方法 11
• 6.1模板安装 11
• 6.2模板拆除 13
• 7.施工管理措施 14
• 7.1质量保证措施 14
• 7.2安全措施 14
• 7.3成品保护 15
• 7.4材料节约措施 15
• 7.5环保及文明施工 15
• 7.6应急措施 15
• 8.模板计算 16
• 9.附图 25
• 9.1满堂红 脚手架 平面图 25
• 9.2满堂红脚手架剖面图 25

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混凝土模板支撑高度在8m以上的部位为库房、厂房一层；库房二层 1.2模板项目概要 1.2.1对于此部分高大空间模架体系，模板面板均采用18mm厚多层板，次龙骨采用50×100mm木方，主龙骨采用100×100mm木方。支撑体系采用碗扣架 U托的形式。 1.4工程管理难点和重点
1.4.1层高超高、跨度大:库房一层层高为14.35米，二层层高8.5m米，最大跨度9.2m；厂房一层层高为8米，最大跨度7.5m；给模板的支撑及模板垂直度的控制提出了较高的要求，施工过程管理中的重点和难点之一。


5.1顶板模板设计
顶板模板采用18mm厚多层板拼装，拼接全部采用硬拼缝，板与板接缝处不使用海绵条，主龙骨采用100×100mm方木，间距为900mm；次龙骨采用50×100mm方木，间距为300mm,使用前均过遍压刨。
5.1.1 支撑设计:楼板模板竖向支撑全部采用满堂红碗扣架，库房间距900×900mm、（局部900mm×600mm、600mm×600mm）立杆下垫单层50mm厚、250mm宽木脚手板，上套U型可调支托。厂房间距1200mm×1200mm立杆下垫单层50mm厚、250mm宽木脚手板。
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第 1 张图

以上是部分图纸截图，有些图框没有放大后再截图，可能截图里不清晰或者看不到内容，您可以在下载后查看具体内容