金川弃渣综合利用项目一期工程项目管道施工方案(生活给排水)

管道施工现场

方案名称:   金川弃渣综合利用项目一期工程铜尾矿综合利用项目—— 3#厕所

生活给排水系统安装施工方案

一、编制依据

1、江苏省冶金设计院 3#厕所给排水( 1422U03H02-03)设计图纸。

2、建筑给水排水及采暖工程施工 质量验收 规范( GB50242-近代)

3、给水排水管道工程施工及验收规范( GB50268-近代)

4、建筑排水设备附件选用安装( 14S301)

5、室内管道支架及吊架( 03S402)

6、卫生设备安装 (09S034)

二、项目概要

该项目为 金川弃渣综合利用项目一期工程铜尾矿综合利用项目—— 3#厕所 ,该项目生活用水接自厂区生活给水管网。本子项所有材料统计至厂房轴线外 2 米。

1、给水系统:

(1)水源:该项目生活给水由厂区生活给水管网直接供给,供水压力为 0.30MPa。

(2)生活给水管采用热镀锌钢管的钢塑复合管,丝扣连接,按照《建筑给水钢塑复合管管道工程技术规程》进行施工,代号 CECS 125:近代。

2、排水系统:

排水管采用 UPVC塑料管,承插粘接,按照《建筑排水塑料管道规程技术规程》进行施工,代号 CJJ/T29-近代。

3、卫生洁具及给水配件应采用节水型卫生洁具及给水配件,水龙头采用陶瓷阀芯水龙头。手动控制小便槽安装图参见 09S304-142 乙型,大便槽自动 3#冲洗水箱安装图参见09S304-146/147。

三、主要分部分项工程施工方案

1、生活给水热镀锌钢管的钢塑复合管安装

安装准备→预制加工→干管安装→立管安装→支管安装→管道试压→管道防腐→管道冲洗→通水试验。

A、安装准备:

认真熟悉图纸,参看土建结构图、装修建筑图、有关设备专业图, 核对各种管道的坐标标高是否有交叉,管道排列所占空间是否合理。 有问题及时与设计和有关人员研究解决,办好变更洽商记录。根据施工方案决定的施工方法作好准备工作。

B、预制加工:

按没计图纸画出管道分路、管径、预留管口, 阀门位置等施工草图,在实际安装的结构位置做上标记, 按标记分段量出实际安装的标准尺寸, 记录在施工草图上, 然后按草图测得的尺寸预制加工 (断管、套丝、上管件、调直、校对,按管段分组编号 )。

C、干管安装:

安装时一般从总进人口开始操作, 总进入口端头加好临时丝堵以备试压用。 把预制完的管道运到安装部位按编号依次排开。安装前清扫管膛,丝扣连接管道抹上铅油缠好麻,用管钳按编号依次上紧,丝扣外露 2 至 3 扣,安装完后找直找正,复核甩口的位置、 方向及变径无误。清出麻头,所有管口要加好临时丝堵。

D、立管安装:

每层从上至下统一吊线安装卡件, 将预制好的立管按编号分层排开, 顺序安装,对好调直时的印记,丝扣外露 2 至 3 扣,清除麻头,校核预留甩口的高度、方向是否正确。外露丝扣破损处刷好防锈漆。 支管甩口处均加好临时丝堵。 立管节门安装朝向应便于操作和维修。安装完后用线坠吊直找正, 配合土建堵好楼板洞。 竖井内立管安装的卡件宜在管井口设置型钢,上下统一吊线安装卡件。

E、支吊架安装:

给水管道支吊架除锈后刷樟丹两道, 灰铅油两道防腐。 安装间距应按照规范及设计要求确定,支吊架安装牢固,吊竿竖直,托架水平。支吊架具体制作参照 03S402执行。F、压力试验:

a、阀门试验:

阀门在安装前必须进行压力试验,试验步骤如下:

★应先进行上密封试验和壳体试验,然后进行密封试验。

★封闭阀门进口和出口,放松填料压盖(如果阀门设有上密封检查装置,且在不放松填料压盖的情况下能够可靠地检查上密封的性能, 则不必放松填料压盖) ,阀门处于全开状态,使上密封关闭, 给体腔充满试验介质,并逐渐加压到试验压力,然后检查上密封性能。

★壳体试验

封闭阀门进口和出口,压紧填料压盖以便保持试验压力,启闭件处于部分开启状态。给体腔充满试验介质, 并逐渐加压到试验压力 (止回阀应从进口端加压) ,然后对壳体(包括填料函及阀体与阀盖联结处)进行检查。

b、管道试压:

管道安装完毕,应进行系统试压, 试压前应检查各安装件、 固定支架等是否安装到位。管道安装完闭均按设计和施工规范要求进行水压强度严密性试验。 如有漏水处应做好标记 ,待卸压后再做修理,修好后再充水进行加压,而后复查,如管道不渗、不漏,并持续到规定时间,压力降在允许范围内, 应通知监理进行验收并做好验收记录。 拆除试压水泵和水源,把管道系统内水泄净。

G、管道冲洗:

管道系统冲洗应在管道试压合格后, 调试、运行前进行。 管道冲洗进水口及排水口应选择适当的位置, 并能保证将管道系统内的杂物冲洗干净为宜。 排水管截面积不应小于被冲洗管道截面的 60%,排水管应接至排水井或排水沟内。

2、生活排水 U-PVC 管道安装

(1)管道预制的加工工艺

A、管道预制一般包括管子的调直、切割、接口清洁、打毛、管道支、吊架制作以及管道预制组装等。

B、管道预制应有预制方案、方案中应包括预制深度、预制工艺设计、预制分段原则等。预制加工图应满足下列要求:

a、管段上的接口应躲开管架,并便于施工与检验;

b、复杂管段应经实测后再绘制加工图;

c、施工图应清楚正确,尺寸齐全,宜用单线绘制。

C、管道预制一般可按下列流程进行

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