蒸汽管道 施工
方案名称： 大冶特殊钢股份有限公司蒸汽管道专项施工方案
一、项目概要:
该项目属于蒸汽管道安装工程。地点位于大冶特殊钢股份有限公司中棒线厂区内，主要供轧钢综合楼用蒸汽。由中冶京诚工程技术有限公司设计。蒸汽管道材料为无缝钢管，材质20 号钢，标准号20-B3087—近代，管经为DN150，总长约430 米。该蒸汽管道的工作温度为194℃ ，工作压力为1.27Mpa 。
二、施工依据
1、中冶京诚工程技术有限公司设计图纸261.40A101A06R-TE002
2、《工业金属管道施工规范》（GB50235—近代）
3、《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》（GB50236—98）
4、《承压设备无损检测》JB/T4730-近代
5、《工业设备及管道绝热工程施工规范》GB50126-近代
6、《工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范》HGJ299-91
7、《管道支吊架》GB/T17116
8、《特种设备安全监察条例》（近代）
9、《压力管道安全技术监察规程-工业管道》TSG D0001-近代
三、施工工艺
（一）管子检验：
1、管材必须具有制造厂材质证明书、合格证，并且符合GB/T8163—近代标准。材质为20#钢。
2、管子应进行逐根检查，其外径、壁厚允许偏差应符合钢管制造标准。
3、管子必须进行外观检查，其表面不得有裂纹，重皮、毛刺,凹凸、缩口氧化铁等应予清除，无超过壁厚负偏差的锈蚀，麻点、凹坑及机械损伤等缺陷。
（二）管件检验
1、管件、管道组成件必须有产品合格证明书，并应按设计要求核对材质，型号和规格。
2、管件外表面应无裂纹、缩孔夹渣、折迭、重皮等缺陷。
3、管道壁厚尺寸测量，应不超过壁厚负偏差的锈蚀或凹陷。
4、法兰、盲板密封面应平整、光洁，不得有裂纹，毛刺及径向沟槽。
5、弯头采用热压无缝弯头，材质为20#钢。
（三）阀门检验；
1、核对阀门制造厂的合格证书，型号、规格等，每一个阀门都应有一个合格证并要保存。
2、每个阀门须进行单体强度压力试验和严密性试验，强度试验压力为公称压力（ 2.5Mpa）的1.5 倍即3.75MPa，试验介质：洁净水，试验时间不少于5 分钟，以壳体填料无渗漏为合格；严密性试验压力为公称压力（ 2.5MPa），试验介质：洁净水，试验时间不少于5 分钟，以阀瓣密封面不漏为合格。
3、试验合格的阀门应做好标识，排净内部积水，用空气吹扫干净，并加盖封闭进出口，作好试验记录。
（四）焊材检验
1、焊条、焊丝应有产品合格证书，材质证明书。
2、焊条、焊丝应包装完整，无破损及受潮现象，标志应齐全。
3、清除焊丝表面的油污、锈蚀等。
（五）管道施工
1、一般注意事项：
（1）所有管子、弯头、法兰等必须有制造厂的材质证明书。
（2）管道预制前，用手提砂轮机打磨管道外表面显现金属光泽符合要求后，涂刷二道氯磺化聚乙烯涂料
进行底漆防腐。
（3）管段预制，装配开口部位要临时密封，以防异物进入管内，同时保护好焊接坡口。
（4）管子堆放和加工场所，应保持清洁。
（5）管子切割和坡口加工，原则是采用机械方法，无法用机械加工时，可用砂轮机或锉刀加工，用力不能重，切割表面不得过热变色。
（6）管子切口及坡口质量应符合下列要求， 表面应平整， 不得有裂纹、重皮，并应清除毛刺、凹凸、缩口、熔渣及氧化物等，切口平面最大倾斜面偏差为管子直径1%，且不超过3mm。
附件-96956579009505685.pdf