一、编制依据
1 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-近代
2 《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-近代
3 《工业设备及管道绝热工程施工规范》GB50126-近代
4 《工业设备及管道绝热工程施工质量验收规范》GB 50185-近代
5 《设备及管道保温技术通则》GB4272-1992
6 《管道及设备保温》98R419图集
二、施工准备
2.1 技术准备
组织技术人员到现场勘察、掌握设计意图，按
施工组织设计
、规范和质量评定标准做好技术交底，编制材料计划，及各部分项技术措施。配备足够应急用的各类常用药物和医用材料，并准备具有多年化工施工作业的操作熟练工人，尽量使施工期间周围施工设备和地面不受损害和污染。准备足够的塑料薄膜或彩条布，对末施工设备、原材料、地面等进行覆盖保护。施工前，项目部
技术负责人
要认真学习领会甲方的防腐保温工艺流程<或施工方案>和有关化工施工技术规范要求，编制作业指导书，特殊设备特殊部位的技术要求，分发给每个施工人员，并对设备挂牌，确保施工工艺的准确、进度的顺利进行。对特殊设备及其部位施工中的重要施工节点应作专门的交底， 并对特殊工序进行培训指导，重点做好施工中质量通病的预防。
2.2 工程材料准备
组织材料人员对采购保温材料计划作出详细的安排。在工程施工前应将所在图纸设计材料运至施工现场，并分类入库存放。挂上标识牌，以便于查找。
保温材料到仓库后，应进行二次抽查，如不合格应及时退货。抽检准备的主要内容有：
2.2.1 保温材料的品种、数量是否与贴标相符合；
2.2.2 保温材料是否经过雨水浸泡，是否含有积水；
2.2.3 保温材料的导热系数、容重等质量指标是否合格。
2.3 劳动力准备及人员进场
根据该项目的特点， 我公司将安排技术能力强、业务素质高的专业施工队伍和施工班组， 及时安排进场， 由项目部统一指挥， 协调施工， 加快施工进度，提高工程质量、并保证工程能连续施工。对所有进场施工队伍先进行劳动纪律、法律法规和安全技术操作等方面的教育。做到文明施工、遵章守纪。
2.4 安全及技术资料准备
2.4.1 对所在参加工程施工的人员，进行必要的技术安全学习培训，学习领会甲方纪律、安全、消防等方面的规章制度， 明确高空作业的特殊安全措施，必要时进行技术安全考试，考试不合格者，不得操作。
2.4.2 保温工程施工，应具有齐全的施工图纸和设计文件，施工单位应对施工图纸进行自审、专业审和综合会审，并及时对所提出的问题给予解答，结合工程情况提出施工方案和技术交底，并应具有书面资料。
2.4.3 准备针对该项目的开工报告，并办理开工报告，中间验收报告、施工记录、隐蔽工程记录及质量检查表格并作好该项目的施工方案。
2.5 现场组织准备
2.5.1 管理机构设置
该工程将实施项目法施工， 建立一个合理的、精干的、高效率
项目经理
部，全面履行合同，对工程施工进行组织、指挥、管理、协调和控制等五大职能，协调内外部及人员间关系， 发挥各项业务职能的能动作用， 满足现场的施工准备、作业计划、生产调度、技术管理、质量控制、安全施工、工程测量、劳务、 物资、机具、成本核算、计量试验、生活、文明施工等需要， 对该项目的质量、安全文明施工、工期、成本、服务全面负责，确保各项管理目标的完全实现。
项目部人员由经验丰富、服务态度好、责任心强、勤奋实干的工程技术人员和管理干部组成。作业层由我单位的项目经理部选择素质高、曾施工过类似工程的专业队伍施工。
2.5.2 工程项目专业配置
根据该项目的施工内容， 在工程进度中必须确保各专业配置齐全， 以做到每项施工内容都有科学、合理、专业的归口和管理，切实做到不同专业之间的配合及衔接。
2.6 机械设备准备
准备适应于该项目的施工机械， 在开工前必须到达施工现场， 并进行电源布置及设备安装调试。准备足够的施工设备易损件， 所有机械设备要及时保养和维护。
三、施工方案
保温工程施工工序为：脚手架搭设---- 表面处理---- 检查安装岩棉管壳---- 外保护层安装---- 保温层、保护层检查。
检查、安装岩棉管壳50 ㎜、中间检查、玻璃丝布两道缠绕、竣工验收。
3.1 脚手架搭设
该项目采用脚手架搭设可根据施工现场进行搭设， 在脚手架施工踩踏的部位铺设竹架板或钢架板，架板上再铺上塑料彩条布及周围也要围上塑料彩条布，防止防腐、废保温材料在施工地面或其他设备上。脚手架用钢管应无严重腐蚀、弯曲、压扁或裂纹的现象，杆件连接必须使用合格的扣件。脚手架钢管上下间距应保持在1.5m～1.8m 之间。左右间距应保持在1.5m～2m之间。
3.2 表面处理
采用手工结合砂轮机、钢丝刷和砂布将表面的锈皮打磨干净， 完全露出表面光泽。结构的夹角、死角部位除锈一定要彻底。再用棉纱或破布将表面上浮尘擦干净。如有油污的地方，应用汽油或稀释剂擦洗。除锈级别达到St3 级。
3.3 保温层安装
3.3.1 阀门、法兰处预留部位的绝热，应以拆卸时不损坏两侧的绝热结构为宜。焊缝处采用保护层时， 纵缝应采用箱式卡扣连接。其间距应不超过200mm。阀门宜采用可拆式保温盒结构保护层。
3.3.2 加强绝热材料管理，杜绝水浸、雨淋现象发生。雨天不得进行室外施工，轻微淋湿，不晒干不允许上保护层，严重淋湿和浸泡过的绝热材料应作废料处理。
3.3.3 绝热层厚度超过80mm时，应采用双层或多层复合绝热结构。
3.3.4 管线的支吊架处也应绝热，为保证管线伸缩时绝热层不损坏，支承架尺寸应大于绝热厚度， 如使用硬质绝热材料时， 支吊架处应充填散状纤维绝热材料。
附件-96956570889778875.pdf