2.1
抗震支吊架槽钢壁厚≥2mm，采用热浸锌工艺，锌层厚度60μm，零配件采用多元合金共渗，防腐层厚度50μm。
2.2
槽钢材质采用SS400材质或Q235B以上材质，材料延长率不低于35%，以保证槽钢成型不开裂，减少残余应力，锥形齿牙与配套槽钢锁扣咬合紧密，两个槽钢锁扣与槽钢齿牙咬合，破坏拉力不低于20KN；槽钢锁扣根据GB/T3098.2-2015测试，保证载荷不低于70KN。 抗震连接构件（抗震铰链、抗震底座、抗震管夹）厚度不低于5mm，采用电镀锌，锌层厚度不低于8μm，双拼槽钢采用铆接方式。
2.3
根据GB 50981-2014《建筑机电工程抗震设计规范中》第3.5.2条规定：建筑机电工程设施构建抗震验算时摩擦力不得作为抵抗地震作用的抗力，以及JGJ339-2015《非结构构件抗震设计规范》第3.3.2条规定：摩擦力不得作为抵抗地震作用力的抗力。
a
、纵向抗震支架风管与抗震支架连接件采用植筋胶粘接固定方式，防止抗震支架失效；纵向及双向抗震支架设计安装需参照（图九）；风管高度小于320mm，限位只考虑下横担。
b
、空调风管的限位装置应设置断桥措施。
c
、所有门型抗震支架管夹，为了方便密集型管道的安装，不建议采用欧姆型管夹，禁止采用承重用P型管夹，必须采用厚度5mm，与槽钢齿牙有锁键力的带齿座式抗震管夹，管夹与槽钢咬合固定管道，管道侧向滑移力值不低于4.5KN（需提供检测报告），参照（图一）
d
、暖通热水管道必须采用保温抗震管夹，管夹必须有可靠的限位，防止保温层在360°地震作用力下脱离管夹，导致抗震支架失效。保温抗震管夹建筑设计结构形式参照（图二）
2.4
根据GB 50981-2014 《建筑机电工程抗震设计规范》中第5.1.6条规定：运行时震动产生的风机，应设防震基础，且应在基础四周设限位器固定。限位器应经计算确定，与其连接的管道应采用柔性连接。风机抗震必须柔性连接，达到降噪效果，四周限位必须经过精确计算，保证风机相对结构空间位移小于50mm，风机设计结构按照（图十一）设计安装。
2.5
根据GB50981第8.3.11条规定，侧向、纵向抗震支吊架的斜撑安装，重力角度宜为45°，且不得小于30°，抗震底座、抗震铰链应带刻度（0°、30°、45°、60°、90°）方便斜撑角度安装，见（图三），以保证抗震支架规范施工与方便验收。管段设置抗震支架与防晃支架重合处，可只设置抗震支承。
2.6
根据：a、《抗震支吊架安装及验收规程》CECS420：2015第3.0.3条及GB/T 37267-2018《建筑抗震支吊架通用技术条件》第5.2.1条规定：抗震连接构件及管道连接构件材料厚度不应小于5mm；b、GB/T 37267-2018《建筑抗震支吊架通用技术条件》第6.5.2条试样安装;将支吊架组件安装在测试装置内（参见图3）斜撑与主吊螺杆成45°夹角，组件试样在水平面的位移量不应超过50mm；c、为了满足抗震支架受力，抗震铰链、抗震连接座、抗震管夹材质不低于Q355B强度要求，所有抗震铰链、连接座、管夹、角度连接件，厚度不低于5mm的正公差，宽度不低于41mm，以保证抗震支架整体可靠性。
2.7
根据CECS420：2015《抗震支吊架安装及验收规程》第3.0.5条规定，抗震连接构件与建筑混泥土结构体连接的锚栓，应采用具有机械锁键效应的后扩底锚栓，不得使用膨胀锚栓。抗震连接构件与钢结构连接，应采用专用夹具进行连接（图十六）（图十七）（图十八）。
2.8
为保证机电管线美观、节材，当抗震支架与承重支架位置接近时，应直接设计抗震支架代替承重支架；当抗震支架兼承重支架时，立杆禁止采用丝杆， 应保证立杆既能抵抗机电管线地震向上举力或向下拉力，同时能达到承重效果。
2.9
对于≥2层综合支架至少设置两层侧纵向抗震斜撑（图十四）（图十五）。
2.10
走廊等公共区域综合管线应先进行支吊架点位设计，立杆槽钢和角型连接件采用螺栓穿透式安装，横担槽钢与立杆槽钢连接水平调节最大不超过5mm，横担槽钢与角型连接件方形口采用承插式安装，保证槽钢与立柱360°方向不可位移，抗震支吊架的间距应是走廊结构立柱的倍数，位置应敷设在走廊立柱旁边，方便设置侧向支撑；抗震支吊架与承重支吊架重合处，只设置抗震支吊架，但抗震支吊架应考虑管线承重荷载，并经设计计算确定；抗震斜撑应优先考虑梁柱位置，当无法满足时，可通过杆件加固达到抗震要求，构件连接应采用螺栓连接方式，提高支吊架系统整体性能，参照综合支吊架抗震设计（三）.
2.11
为保证抗震支吊架质量，所采抗震支架主材及零部件需达到以下要求：
a
、提供槽钢材质、热浸锌锌层厚度（60μm）、防火测试检测报告以及所有槽钢三向承载力测试报告。
b
、提供抗震连接件材质、锌层厚度、力学检测报告。
c
、提供抗震支架部件荷载性能、组件荷载性能，满足GB/T 37267-2018《建筑抗震支吊架通用技术条件》的要求。
d
、提供槽钢锁扣不少于300万次疲劳试验检测报告。
e
、提供锚栓抗拉强度、单剪（螺纹）检验、镀层厚度检验（≥45μm）；提供锚栓ETA认证及S类一级型式检测报告。
有热水管（满水、满压）、风管抗震支吊架系统振动台地震模拟检测，实际工况下位移要满足GB/T 37267-2018《建筑抗震支吊架通用技术条件》中不大于50mm的要求。
g
、后扩底或自切底锚栓震动疲劳试验（400万次），静载5kN，动载2kN，不低于400万次应力循环。
h
、对于其预计试验荷载超过2.25KN的单套支吊架组件,施加在试样的初始负载应当为9KN。对于其预计试验荷载小于2.25KN的单套支吊架组件,施加在试样的初始负载应当为2.25KN。
i
、抗震综合支架用槽钢，中性盐雾试验，不低于600小时，未见红锈。
j
、风管综合抗震支吊架，耐火实验，不低于180min。
k
、为保证整体工程质量，该项目宜采用通过FM认证的抗震连接构件；认证规格为DN65-DN300，认证数值，按照最不利的30°-44°角度，building Attached（与建筑连接的抗震铰链或抗震底座）受力数值不得低于1200磅，Pipe Attached（管道连接的管夹）受力数值不得低于430磅，以保证支吊架受力要求；风管building Attached（与建筑连接的抗震铰链或抗震底座）受力数值不得低于1200磅，以保证支吊架受力要求。
L
、外六角螺栓8.8级、螺母8级，螺母根据GB/T3098.2-2015测试，保证载荷不低于70KN，极限扭力不低于250N·m。
m
、提供抗震铰链，槽钢锁扣抗拉荷载力试验检测报告,抗震连接底座抗拉承载力试验检测报告，承载力需大于20kN，提供抗震管夹承载力检测报告。
图在附件里面
附件-96956568767995795.dwg