基于RFID及BIM技术的预制构件全过程数字化.pdf

装配式建筑大量的预制构件由车间生产加工完成，构件种类繁多、体量大、尺寸多变。在生产、运输、吊装过程中需投入大量人力物力来确保每一个预制构件的准确性，吊装出错率高，故形成一套装配式施工模式下的全过程数字化施工技术尤为重要。为解决上述难题，我们在预制构件生产、运输、吊装全过程采用全数字化管理模式，将每一个预制构件尺寸、编号、生产时间、出厂时间、进场时间、安装位置等信息利用 RFID技术植入到预制构件中，通过对预制构件扫描、获取信息、上传信息实现数据可视化，实时追踪每一个预制构件动态；基于 BIM 模型，对预制构件编码、吊装模拟、节点分析、状态展示等，该技术的实施，保证每个构件的信息准确性，提高对预制构件的生产进度管控能力，实现了智能施工，达到了节约工期，降低成本的目的。

相比于传统管理模式具有三大优势，一是生产施工全过程信息化，从生产到运输再到施工，整个施工过程实现了信息化，互联网化；二是信息传递更具有时效性，建立数据管理系统，减少了人为的因素干预，提高所有信息的传递效率及准确性；三是产品可追源性，基于RFID 无线射频技术，在施工完成乃至交付使用后认可对每个构件的信息进行读取、溯源。

预制构件进场

施工操作要点

工厂质检