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一、冬期施工定义
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二、冬期施工部署
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三、冬期施工的准备
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四、冬期施工方法
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1、
钢筋工程
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2、
模板工程
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3、
混凝土工程
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4、砌体工程
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5、土方回填工程
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6、内墙抹灰工程
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7、油漆、涂料工程
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8、安装工程
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五、施工措施
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六、质量管理及检查制度
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七、热工计算
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八、用成熟度法计算混凝土早期强度
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冬期施工期限划分原则:室外日平均气温连续5天低于5℃,或最低气温降低到0℃或0℃以下,用一般的施工方法难以达到预期目的,必须采取特殊措施进行施工方能满足,在这段时间内的施工,即为冬期施工阶段;当室外日平均气温连续5天高于5℃时解除冬期施工。
钢筋工程:在负温条件下,使用的钢筋,施工时加强检查。钢筋在运输和加工过程中应防止撞击和刻痕。焊接前,应先预热接头部位钢筋,焊后未冷却的接头避免碰到冰雪,当环境温度低于-20℃时,不宜进行施焊。雪天或施焊现场风速超过5.4m/s(三级风)施工时,应采取遮蔽措施,焊接后冷却的接头应避免碰到冰雪。
钢筋负温电弧焊:根据钢筋级别、直径、接头型式和焊接位置,选择适宜的焊接工艺和焊接参数。在环境低于-5℃的条件下进行钢筋电弧焊时,宜采用多层控温施焊工艺,与常温焊接相比,宜增大焊接电流,减少焊接速度。既要防止焊后冷却速度过快,也要防止接头过热。焊接过程中应及时清渣,焊缝表面应光滑,焊缝余高应平缓过度,弧坑应填满。
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钢筋负温电渣压力焊:负温焊接与常温焊接相比,应适当增加焊接电流、通电时间及接头保温时间。当电源电压下降大于5%时,不宜进行焊接。宜采用次级空载电压较高的交流或直流焊接电源,焊机容量应根据所含钢筋直径确定。焊接夹具应具有刚度,在最大允许载荷下应移动灵活,操作便利,焊剂罐的直径应与所焊钢筋直径相适应。
混凝土工程:混凝土冬期施工常用的方法:
养护期不加热的方法:蓄热法、综合蓄热法、负温养护法(防冻外加剂法)、硫铝酸盐早强水泥混凝土施工;
养护期间加热的方法:蒸汽加热养护、暖棚法、电加热法。
混凝土采用综合蓄热法施工:冬施用于搅拌混凝土的砂、石、水泥均应保持正温。采用P.O32.5以上普通硅酸盐水泥,用暖棚存放,水泥不得直接加热。拌制混凝土采用加热水的方法,水温不大于80℃,根据热工计算的要求砂、石应在0℃以上为宜。严格控制水灰比,不得大于0.6,每m3混凝土水泥用量不少于300kg,由骨料带入的水分及外加剂溶液中的水分均应从拌和水中扣除。混凝土拌制前,应用热水冲洗搅拌机,混凝土搅拌时间取常温搅拌时间的1.5倍。
土方回填工程:回填土按照进度计划需要在冬期进行,应按照以下要求进行回填,质量控制。提前将土源进行覆盖。室外回填土方不得含有冰雪和大于15cm 冻土块,冻土块不得超过15%,分布均匀,不得集中。房屋内部不允许用冻土回填。回填地下管道的沟槽时,管顶上500mm内不得用冻土回填,其余部分冻土体积不得超过5%。构筑物及有路面的道路,路基范围内不得用冻土回填。
为确保冬期回填质量,对一些重大项目,必要时可采用干砂回填。在冻胀土上的地梁,桩基的承台,其下面有可能被冻土隆起,要回填炉渣、矿渣等松散材料。所有回填地方,必须排除积水,清除冰块等杂物。回填的虚铺厚度要比常温适当减低10%-15%,每层铺土厚度不得超过20cm,夯实厚度为15-20cm,分层回填后要及时用保温草帘被覆盖。
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