超大面积无缝混凝土地面施工工法（平整度1/2000）.doc

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2、工 法 特 点 2.1从原材料、配合比与浇灌、养护、施工方法等环节严格控制混凝土地面质量。 2.2分仓浇筑的地面平整度控制靠分仓侧边的模板来控制，后填仓砼浇筑前，严格清理整平填仓四周已经浇筑的混凝土地面及标高，来确保整个无缝砼地面的平整度。 2.3侧模板选用经加工后的槽钢及角钢制作而成具有顺直不易变形、强度大等优点。 2.4通过侧模槽钢附设的微调螺杆标高控制装置来控制模板的标高及平整度。
2.5水准测量时为了减少人工扶水准尺对平整度测量误差，专门制作了一个安放水准尺的装置来控制模板和地面的整体平整度。
2.6通过进一步对金属耐磨面层、环氧树脂面层施工平整度的控制水准测量误差，确保使整个地面平整度可达到1/2000的要求。
3、适 用 范 围
3.1适用对于混凝土地面平整度要求较高，面积较大的室内外砼地面。
3.2适用于普通混凝土地面或附加金属耐磨面层、环氧树脂面层地面施工。
3.3适用于各种厚度或配筋混凝土地面。
3.4适用于有缝和无缝砼地面施工。
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一般施工工艺流程为：地基素土夯实→片石加碎石垫层（厚度按设计）→混凝土找平层（强度、厚度按设计）→防潮层（材料按设计）→混凝土防潮层保护层（强度、厚度按设计）→弹分仓分格线及绑扎地坪钢筋（按设计）→分仓模板安装及标高测量调平→分仓浇捣混凝土及整平→混凝土表面喷洒金属耐磨粉末及压光收光→养护后拆除分仓砼模板→清理整平填仓周边分仓砼表面→浇灌填仓混凝土→（重复上步浇捣混凝土、面层金属耐磨粉末喷洒的操作）→养护后切割横向分格缝→面层2㎜厚环氧树脂。
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操作要点包括地面基层施工、槽钢模板的制作及控制、槽钢模板安装及控制、标高测量及控制、混凝土浇灌方案、分仓混凝土的浇筑、填仓混凝土的浇筑、地面耐磨面层施工、环氧树脂地面
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