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1、地下结构关键部位质量薄弱环节控制 3
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1.1施工缝做法 3
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1.2地下室承台地梁底板 4
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1.3墙柱及顶板施工 11
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1.4特殊部位的防水做法 13
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1.5后浇带处理 14
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2、地上结构关键工序控制 16
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2.1钢筋绑扎质量薄弱环节预防 16
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2.2泵送混凝土施工节点工序的控制 18
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2.3混凝土竖向结构根部的漏浆、蜂窝、麻面 19
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2.4现浇混凝土板角部裂缝控制 19
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3、初装修工程关键工序控制 21
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3.1抹灰空鼓、开裂的预控 21
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3.2楼地面起砂、空鼓、开裂的预控 22
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4、屋面、外墙、卫生间防水质量薄弱环节的控制 23
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4.1屋面施工重点 23
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4.2施工程序及关键工序过程控制 24
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4.3屋面细部做法 26
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4.4管道吊洞防治 27
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4.5排气道和排气窗的设置 28
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4.7外墙渗漏的预控 29
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5、水电暖通安装与土建工程配合薄弱环节的控制 31
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5.1预埋件的控制 31
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5.2 排水管道防堵 32
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6、石材幕墙质量薄弱环节的控制 33
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6.1深化设计,强化细部处理 33
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6.2尊重设计,突出设计交底 36
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6.3夯实基础工作,细化加工图 37
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6.4严格材料控制 37
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6.5细化工序,确保过程精品 38
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7、玻璃幕墙工程质量控制 40
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7.1强化与设计的联系 40
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7.2材料控制 41
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7.3过程控制 41
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8、塑胶地板质量薄弱环节的控制 43
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8.1作业条件控制 43
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8.2基层处理 43
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8.3浆液搅拌控制 43
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8.4自动找平、适时铺设控制 44
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8.5预铺及裁割 44
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8.6粘贴要求 44
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8.7地板的铺装与铺设控制 45
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8.8焊缝 45
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8.9地板的清洁.保养 45
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1.1施工缝做法
为了保证地下室底板、外墙的抗渗性能,地下室底板不流施工缝,承台、地梁、底板混凝土采取一次浇筑,不留设施工缝。外墙不留设垂直施工缝,水平施工缝只留设1道。施工缝留设位置见图1.1-1、图1.1-2。水平施工缝中设420mm宽、3mm厚钢板止水带。钢板止水带采用搭接焊接,焊缝密实,搭接部位错开外墙拐角不小于1m。为防止止水钢板位置偏移,钢板止水带用短钢筋与外墙钢筋点焊固定,短钢筋在止水带两侧交错布置,间距800~1000mm。
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混凝土养护与试块制作:
混凝土采用保温蓄热法养护,混凝土在浇筑后12小时内采取覆盖塑料薄膜与麻袋的方法对混凝土进行养护。覆盖时混凝土表面不要出现敞露,且薄膜内有凝结水为佳,根据温差情况及降温速率增减养护层的厚度,特别是混凝土升温和早期降温过程中要加强保湿养护,及双层保温养护,在降温中期可采取单层保温养护。湿润养护不得少于14d。
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8)现浇板负筋的保护与防踩塌预防措施
目前,现浇板负筋的固定方法大多采用钢筋撑脚(板凳筋)支撑,但由于一些施工人员责任心差,撑脚安装不牢靠,以致常常失去作用。为此,在该项目之中,我们将对现浇板负筋的支撑进行了改进,具体作法如下:
(1)将支撑负筋的钢筋撑脚改为直径6mm钢筋直条,并将它与负筋、现浇板底部钢筋接触处焊接,并使其下部支撑于模板上。这样,既保证了上部负筋的位置,又保证了下部钢筋的位置。
(2)直条钢筋高度的确定。接负筋的保护层厚度15 mm计,直条钢筋顶部应与负钢筋处在同一位置上,因此,它的高度=板厚-15 mm。
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