钢骨混凝土核心筒办公楼施工组织设计cad

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  • 1. 编制依据 1
  • 1.1. 施工总承包合同 1
  • 1.2. 施工图纸 1
  • 1.3. 主要规范、规程 1
  • 1.4. 主要标准 3
  • 1.5. 主要图集 3
  • 1.6. 主要法律法规 3
  • 2. 项目概要 3
  • 2.1. 总体概况 3
  • 2.2. 建筑设计简介 4
  • 2.3. 结构设计简介 4
  • 2.4. 专业设计概况 5
  • 2.4.1. 电气 5
  • 2.4.2. 给排水 5
  • 2.4.3. 通风空调 5
  • 2.5. 工程建设地点、现场情况及地质情况 6
  • 2.6. 工程典型平、剖面施工图 6
  • 3. 施工部署 7
  • 3.1. 工程特点和施工难点 7
  • 3.1.1. 管理难点 7
  • 3.1.2. 技术难点 7
  • 3.2. 危险性较大(重大危险性)工程重点部位明细 8
  • 3.3. 施工部署 8
  • 3.3.1. 施工任务划分 8
  • 3.3.2. 施工布署的总原则 8
  • 3.3.3. 施工区域的划分 9
  • 3.3.4. 各施工阶段施工部署 10
  • 4. 施工组织管理 12
  • 4.1. 工程项目管理目标 12
  • 4.1.1. 安全文明目标 12
  • 4.1.2. 质量目标 12
  • 4.1.3. 工期目标 12
  • 4.1.4. 成本降低率目标 13
  • 4.1.5. 职业安全健康目标 13
  • 4.1.6. 环境保护目标 13
  • 4.1.7. 新技术应用目标 13
  • 4.2. 施工组织管理 13
  • 4.2.1. 项目组织机构 13
  • 4.2.2. 管理人员职责和权限 14
  • 4.3. 任务划分 20
  • 4.4. 总包、分包协调 21
  • 4.4.1. 分包进场计划 21
  • 4.4.2. 对分包的进场管理 21
  • 4.4.3. 对分包施工管理 21
  • 4.4.4. 对分包技术管理 22
  • 4.4.5. 对分包的安全及文明施工管理 22
  • 4.4.6. 对分包工程质量控制 23
  • 4.4.7. 对分包商材料或半成品管理 23
  • 4.4.8. 对分包商的资金控制 23
  • 4.4.9. 组织协调 23
  • 5. 施工准备 24
  • 5.1. 技术准备 24
  • 5.1.1. 一般性准备工作 24
  • 5.1.2. 计量、测量、检测、试验等器具配置计划 24
  • 5.1.3. 主要施工方案、措施编制计划 25
  • 5.1.4. 施工试验计划 26
  • 5.1.5. 新技术推广计划 27
  • 5.2. 材料准备 27
  • 5.3. 劳动力准备 30
  • 5.4. 施工机械准备 31
  • 6. 主要项目施工方法 36
  • 6.1. 主要分部分项工程施工顺序 36
  • 6.2. 测量放线 37
  • 6.2.1. 施工区域测量控制网 37
  • 6.2.2. 建筑物轴线及高程控制(±0.000米以下) 38
  • 6.2.3. 建筑物轴线及高程控制(±0.000米以上) 38
  • 6.2.4. 钢结构安装测量 38
  • 6.2.5. 建筑物沉降及变形观测 38
  • 6.3. 降水、护坡 39
  • 6.3.1. 降水施工 39
  • 6.3.2. 基坑支护 41
  • 6.4. 土方工程 43
  • 6.4.1. 土方开挖 43
  • 6.4.2. 土方回填 43
  • 6.5. 防水工程 43
  • 6.5.1. 自防水混凝土 43
  • 6.5.2. 防水卷材施工 43
  • 6.5.3. 防水涂料施工 44
  • 6.6. 钢筋工程 44
  • 6.6.1. 钢筋进场检验 44
  • 6.6.2. 钢筋堆放 44
  • 6.6.3. 钢筋接头型式选择 44
  • 6.6.4. 钢筋保护层 45
  • 6.6.5. 钢筋加工 45
  • 6.6.6. 钢筋安装 45
  • 6.7. 模板工程 47
  • 6.7.1. 模板选用 47
  • 6.7.2. 模板的加工制作 47
  • 6.7.3. 模板安装 47
  • 6.7.4. 模板的拆除 49
  • 6.8. 混凝土工程 49
  • 6.8.1. 混凝土的配合比设计 49
  • 6.8.2. 坍落度检测 49
  • 6.8.3. 基础底板浇筑(自防水混凝土) 50
  • 6.8.4. 墙、柱混凝土浇筑 50
  • 6.8.5. 梁、板混凝土浇筑 50
  • 6.8.6. 后浇带施工技术措施 51
  • 6.8.7. 混凝土养护 51
  • 6.8.8. 混凝土试块的留置 51
  • 6.8.9. 混凝土工程质量检查 51
  • 6.9. 砌筑工程 52
  • 6.9.1. 材料检验 52
  • 6.9.2. 工艺流程 53
  • 6.9.3. 施工准备 53
  • 6.9.4. 施工方法 53
  • 6.10. 屋面工程 53
  • 6.11. 脚手架工程 53
  • 6.11.1. 地下结构防护脚手架 53
  • 6.11.2. 地上结构防护脚手架 54
  • 6.11.3. 楼板支撑脚手架 54
  • 6.11.4. 装修阶段脚手架 54
  • 6.12. 门窗工程 54
  • 6.13. 装饰装修工程 55
  • 6.14. 水、暖、通、电、设备等工程 58
  • 6.14.1. 建筑给水、排水及采暖 64
  • 6.14.2. 建筑电气及智能建筑 67
  • 6.14.3. 通风与空调 73
  • 6.14.4. 电梯 75
  • 6.15. 人防工程 75
  • 6.16. 群塔施工 75
  • 6.17. 季节性施工 76
  • 6.18. 成品保护措施 78
  • 6.19. 钢结构施工 80
  • 6.19.1. 钢结构制作 80
  • 6.19.2. 钢结构安装 81
  • 6.19.3. 压型钢板施工 84
  • 6.19.4. 防火涂料施工 86
  • 6.20. 外墙保温工程 86
  • 7. 施工进度计划及工期保证措施 87
  • 7.1. 施工进度计划 87
  • 7.2. 进度保证措施 87
  • 7.2.1. 进度保证体系 87
  • 7.2.2. 控制进度计划的分级与编制 88
  • 7.2.3. 缩短工期的技术措施 88
  • 8. 施工现场平面布置 88
  • 9. 安全保证措施 88
  • 9.1. 安全生产责任制 88
  • 9.2. 安全教育 90
  • 9.3. 安全管理措施 92
  • 9.4. 危险源辨识 92
  • 9.5. 安全技术措施 95
  • 9.5.1. 临边防护措施 95
  • 9.5.2. 洞口防护 95
  • 9.5.3. 机械防护措施 96
  • 9.5.4. 脚手架防护措施 96
  • 9.5.5. 高空作业防护 96
  • 9.5.6. 钢结构安装防护措施 97
  • 9.5.7. 临时用电安全 97
  • 9.5.8. 施工现场周边道路及人员安全管理措施 97
  • 10. 质量保证措施 98
  • 10.1. 质量保证体系 98
  • 10.2. 质量制度 99
  • 10.3. 施工准备阶段的质量控制 99
  • 10.4. 施工阶段的质量控制 99
  • 10.5. 样板制作 99
  • 10.6. 采购的质量控制 102
  • 10.7. 不合格品的控制 102
  • 10.7.1. 不合格品的判定 102
  • 10.7.2. 不合格品的评审 102
  • 10.7.3. 不合格品的处置 102
  • 10.8. 技术管理措施 103
  • 10.8.1. 施工试验管理措施 103
  • 10.8.2. 测量管理 105
  • 10.8.3. 技术资料管理 106
  • 10.8.4. 对分包单位的技术管理 106
  • 11. 文明施工措施 107
  • 12. 消防保卫管理措施 108
  • 12.1. 开工前措施 108
  • 12.2. 施工过程措施 108
  • 12.3. 消火栓的布置 108
  • 12.4. 灭火器具的布置 109
  • 13. 降低成本技术措施 109
  • 14. 绿色施工措施 109
  • 14.1. 环境保护措施 110
  • 14.2. 节材措施 112
  • 14.3. 节水措施 112
  • 14.4. 节能措施 112
  • 14.5. 节电与施工用电保护措施 113

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该项目总建筑设计面积:53529.88m2;地下面积:9814m2 占地面积:53000m2地上面积:43715.88m2;地下2层地上10层;基础形式:预应力混凝土管桩+防水底板;主体结构类型:钢框架-钢骨核心筒结构。 钢结构安装:按流水段的划分,均由一侧向另一侧进行安装流水作业施工;且每层以一个稳定单元作为样板间,以检验合格的样板间为基准间向四周扩展。主要以各塔楼四个角为基准分别确定四个基准间,其中每一节柱的安装都要先安装基准间,将基准间调整固定后进行测量,无误后以此为基准向四周扩展安装。 框架钢柱安装:底层钢柱吊装前,必须对钢柱的中心线和标高、地脚螺栓伸出长度和直径等进行复测,做好测量记录。在柱身上标记十字中心线、垂直度检测线、标高检测线等。垂直度检测线应标记至少三个相互垂直的柱面,标高检测线应以柱顶刨平面为基准,在柱身上适当位置标记测量点,便于安装时进行复测。根据基础上表标高及柱实际长度,确定柱脚垫块的厚度及上表面标高(柱底标高),柱脚垫块采用混凝土块。 柱子吊装: 钢柱的吊点在预先焊好的吊耳连接件处,即柱接柱临时连接耳板上。根据计算选用合适的吊装机具,以满足安装要求。采用单机旋转法起吊钢柱,快就位时,吊车短暂停留,对准就位点,然后使柱子缓缓就位。
压型钢板施工:压型钢板在堆放、转运、吊升时,要采用防潮、防变形、防滑等措施。压型钢板吊升时,为防止滑落,应采用一专用吊具,并按高空平面布置,分别搁置在指定的钢架上。
 压型钢板的铺设,应在高强螺栓紧固焊接后进行,铺设前,应在跨中设临时支撑一道,此时施工荷载应≤1.5KN/m2,并将压型钢板、梁面清理干净,按图纸要求,在梁顶面上划线,分区进行。压型钢板的临时堆放要分散,避免载荷集中。铺设时,纵横压型钢板要注意沟槽的对直勾通,便于钢筋绑扎。
 测量放线、土方工程
钢筋工程、模板工程、
砌筑工程、混凝土工程、
降水工程、屋面工程、
脚手架工程、装饰装修工程、
群塔工程、钢结构施工、
外墙保温施工、安全技术措施、
…………
共122页,。

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