、给排水管安装工程施工工艺和施工方案
、工艺流程
、施工方案
）认真熟悉图纸，根据施工方案决定的施工 方法和
技术交底
的
参看有关专业设备图和装修建筑图，核对各
）预制加工
在实际安装的结构位置做上标记，按标记分段量出实际安装
记录在施工草图上，然后按草图测得的尺寸预制加工（断
。
）支管安装
1）支管明装
有截门时应将截门盖
根据管道长度适当加好临时固定卡，核定不同卫生器具
2）支管暗装
剔出管槽，将预制好的支管敷在槽内，
卫生器具的冷热预留口要做在明处，加
3）热水支管
热水支管应在冷水支管
）管道试压
水压试验时放净空气，充满水后进行
）管道冲洗
冲洗应用自来水连续进行，应
）管道防腐和保温
1）管道防腐
2）管道保温
管道防冻保温、管道防热
、质量标准
）保证项目
1）隐蔽管道和给水系统的水压试验结果必须符合设计要求和
2）管道及管道支座（墩）严禁铺设在冻土和未经处理的松土
3）给水系统竣工后或交付使用前，必须进行冲洗。
）基本项目
1）管道坡度的正负偏差应符合设计要求
2）碳素钢和螺纹加工精度符合国标《管螺纹》规定，螺纹清
螺纹露出部分防腐蚀良好，接口处无外露油麻
3）碳素钢管的法兰连接应对接平行、紧密，与管子中心垂直。
1／2，螺母在同侧，衬
4）非镀锌碳素钢管的焊接焊口平直，焊波均匀一致，焊缝表
5）金属管道的承插和套箍接口结构及所有填料符合设计要求
胶圈接口平直无扭曲，对口间隙准确，
6）管道支（吊、托）架及管座（墩）的安装应构造正确，埋
7）阀门安装：型号、规格、耐压和严密性试验符合设计要求
8）埋地管的防腐层材质和结构符合设计要求和施工规范规定，
9）管道、箱类和金属支架的油漆和各类和涂刷遍数符合设计
、洁具安装工程施工工艺和施工方案
、施工工艺流程
）安装准备→卫生洁具及配件检验→卫生洁具安装→卫生洁具
地缝隙处理→卫生洁具外
）卫生洁具在稳装前应进行检查、清洗。配件与卫生洁具应配
、施工方案
）蹲便器不平，左右倾斜。原因：稳装时，正面和两侧垫砖不
）高、低水箱拉、扳把不灵活。原因：高、低水箱内部配件安
）零件镀铬表面被破坏。原因：安装时使用管钳。应采用平面
）坐便器与背水箱中心没对正，弯管歪扭。原因：划线不对中，
）坐便器周围离开地面。原因：下水管口预留过高，稳装前没
）立式小便器距墙缝隙太大。原因：甩口尺寸不准确。
）洁具溢水失灵。原因：下水口无溢水眼。
）通水之前，将器具内污物清理干净，不得借通水之便将污物
）严禁使用未经过滤的白灰粉代替白灰膏安装卫生设备，避免
、工艺流程
（相当于冷底子
→细部附中层施工→第一遍涂膜→第二遍涂膜→第三遍涂膜防
）防水层施工前，应将基层表面的尘土等杂物清除干净，并用
）涂刷防水层的基层表面，不得有凸凹不平、松动、空鼓、起
9%。
）涂刷底胶（相当于冷底子油）：
）配制底胶，先将聚氨酯甲料、乙料加入二甲苯，比例为1:1.5:2
）涂刷底胶，将按上法配制好的底胶混合料，用长把滚刷均匀
0.15-0.2kg/m2，涂后常温季节4h以后，
）涂膜防水层施工：聚氨酯防水材料为聚氨酯甲料，聚氨酯乙
1:1.5:0.2（重量比）
）在施工中涂膜防水材料，其配合比计量要准确，并必须用电
）附加层施工：地面的地漏、管根、出水口，卫生洁具等根部
，阴、阳角等部位，应在大面积涂刷前，先做一布二油防水
200mm。涂刷仿水材料，具体要求是，常温
表干后，再刷第二道涂膜防水材料，24h实干后，即可进行大面积
）涂膜防水层：第一道涂膜防水层：将已配好的聚氨酯涂膜防
用塑料或橡皮刮板均匀涂刮在已涂好底胶的基层表面，每平
0.8kg，不得有漏刷和鼓泡等缺陷，24h固化后，可进行
）第二道涂层：在已固化的涂层上，采用与第一道涂层相互垂
涂刮量与第一道相同，不得有漏刷和
24h固化后，再按上述配方和方法涂刮第三道涂膜，涂
0.4-0.5kg/m2为宜 。三道涂膜厚度为1.5mm。进行第一次试
、质量标准
）保证项目
1）涂膜防水材料及无纺布技术性能，必须符合设计要求和有
2）聚氨酯涂膜防水层及其细部等做法，必须符合设计要求和
）基本项目：
1）聚氨酯涂膜防水层的基层应牢固、表面洁净、平整，阴、
2）聚氨酯底胶、聚氨酯涂膜附加层，其涂刷方法、搭接、收
3）聚氨酯涂膜防水层，应涂刷均匀，保护层和防水层粘结牢
管道安装工艺
附件-96967658970597870.pdf