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1 项目概要 1
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1.1 项目概要 1
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1.2 主要工程量 1
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1.3 编制依据 2
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1.4 施工特点及对策 2
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2 施工总布置 4
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2.1布置原则 4
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2.2施工道路布置 4
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2.3风、水、电供应及排水布置 5
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2.4施工照明布置 5
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2.5混凝土拌合系统布置 6
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2.6制浆、注浆系统布置 7
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2.7沉淀池布置 7
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3 支护工程施工 8
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3.1支护工程施工原则及施工程序 8
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3.1.1支护工程施工原则 8
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3.1.2支护工程施工程序 8
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3.2锚杆、锚筋桩、土锚钉施工 8
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3.2.1施工工艺 8
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3.2.1施工工艺措施 9
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3.2.3施工质量检查及验收 11
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3.3预应力锚索施工 12
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3.3.1锚索施工工艺 12
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3.3.2锚索施工工艺措施 12
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3.3.3锚索施工质量检查与验收 17
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3.4衬砌混凝土施工 17
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3.4.1衬砌混凝土施工工艺 17
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3.4.2衬砌混凝土施工工艺措施 18
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3.4.3衬砌混凝土施工质量检查与验收 19
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3.5喷射混凝土施工 20
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3.5.1喷射混凝土施工工艺 20
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3.5.2喷射混凝土施工工艺措施 20
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3.5.3喷射混凝土施工质量检查与验收 21
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3.6排水孔施工 22
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3.6.1排水孔施工工艺 22
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3.6.2排水孔施工工艺措施 22
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3.6.3排水孔施工质量检查与验收 23
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4 资源配置 23
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4.1 设备资源配置 23
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4.2 人力资源配置 24
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5 施工
进度计划
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5.1 合同控制工期 24
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5.2 工期编排及控制原则 25
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5.3 主要控制进度安排 25
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6 质量、环境和职业健康安全保证措施 25
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6.1总则 25
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6.1.1质量管理 26
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6.1.2职业健康安全管理 27
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6.2 主要专项质量控制措施 28
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6.2.1测量控制措施 28
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6.2.2支护质量控制措施 29
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6.3职业健康安全控制措施 30
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6.3.1现场安全技术措施 30
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6.3.2高空作业安全管理措施 31
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6.3.3运输安全措施 31
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6.3.4供电、照明与
电气设备
安全措施 32
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5、外锚墩混凝土浇筑
（1）安装钢套管
先安装壁厚2.5mm钢套管，钢套管外焊接规格为300×300×50mm钢垫板，为保证其稳固可靠，钢套管与锚墩内的钢筋焊接，钢垫板与锚索轴线垂直。
（2）钢筋绑扎
锚索锚墩钢筋规格及绑扎按照设计图纸施工，要求定位准确，间距均匀，并满足设计要求。
（3）模板安装
采用拉筋和支撑相接合的方法固定，底模及侧模用钢管支撑牢固，在上部铺5cm木板，仓内焊接φ12拉筋，用角尺仔细检查钢垫板是否与锚索轴线垂直。
（5）混凝土浇筑及养护
外锚墩采用C35混凝土进行浇筑，由于单个锚墩混凝土方量较小，混凝土采用由搅拌机制，用人工运至施工仓内。
混凝土浇筑时加强振捣，确保混凝土密实，并避免振捣棒与钢套管及钢垫板等安装件接触碰撞，以免其移位、变形。混凝土浇筑均衡上升，并按一定方向、次序分层平仓，层厚30cm,应随浇随平仓，不得堆积，若产生骨料堆积时，将其铲到砂浆较多的部位，避免由此产生蜂窝麻面。
在混凝土浇筑完成后12～18小时开始洒水养护，以保持混凝土表面经常湿润，避免裂缝的产生。
共33页，
附件-96966850989568669.doc