附件详情
-
目录
-
1.综合说明 1
-
1.1工程概述 1
-
1.2目前完成形象 1
-
1.3合同文件要求工期节点目标要求 1
-
1.4调整后节点目标要求 1
-
1.5 施工赶工情况说明 2
-
2.编制依据及工程量 3
-
2.1编制依据 3
-
2.2工程量 4
-
3.调整后施工
进度计划
6
-
4.施工布置 6
-
4.1施工道路布置 6
-
4.2 施工期抽排水布置 7
-
4.3施工风水电布置 7
-
5.施工方案 8
-
5.1基础清理及开挖 8
-
5.2混凝土浇筑措施 9
-
5.2.1施工规划 9
-
5.2.2混凝土施工 9
-
5.3大块石回填 13
-
5.4临时集水井封堵 13
-
6.预埋件安装 14
-
6.1预埋半圆拱施工 14
-
6.2冷却水管施工 14
-
7.混凝土施工温控措施 15
-
7.1 高温季节施工措施 15
-
7.2 低温季节施工措施 16
-
7.3 冷却通水 16
-
7.4 混凝土测温 16
-
7.5 雨季施工 16
-
8.强度分析及资源配置 17
-
8.1基础清理强度分析 17
-
8.2常态混凝土浇筑强度分析 17
-
8.3资源配置核算 17
-
9.质量、安全及环境保证措施 18
-
9.1质量保证措施 18
-
9.2
混凝土工程
施工质量保证措施 19
-
9.3 安全保证措施 19
-
9.4文明施工及环境保护措施 21
-
10.施工资源配置 21
-
10.1机械配置 21
-
10.2人员配置 22
-
11.建议 23
附件详情
5.2.2混凝土施工
㈠ 施工规程
基岩面处理→测量放样→模板施工→钢筋施工→伸缩缝及止水安装→仓面冲洗验收。
㈡ 模板施工
⑴ 消力池7区下游侧依据各区混凝土设计结构体型的不同,8-2、8-3、8-4、9-1区混凝土浇筑模板主要采用3×3m、1.9×3.0m翻升模板;8-1区边墙混凝土浇筑主要采用P9015、P3015、P1015组合钢模板。局部部位可采用木模板进行补漏。消力池8-4区临时集水井模板后期不拆除。
⑵ 模板施工
施工程序:模板设计、制作→测量放线→运输→安装→模板校正及复测→混凝土浇筑→拆模及维护→下一循环。
翻身悬臂模板及组合钢模板由专业厂家订制,木模板由设在工地的加工厂进行制作,合格后用载重汽车拉运至施工现场进行安装。
翻身悬臂模板安装时第一层模板采用测点放线控制统一的起始高程线,模板与混凝土接触面板及各块模板接缝处应平整严密,模板接缝处使用土工布,以保证接缝严密,浇筑不漏浆,混凝土表面平整及浇筑密实。翻身悬臂模板的安装及拆除均采用人工配合吊车进行起吊,模板加固采用Φ32钢筋,局部可设置蛇形柱进行加固。
8-1区边墙组合钢模板的安装及拆除均采用人工进行。
㈢ 钢筋制安
⑴ 钢筋加工
消力池7区以下游侧钢筋制安主要8-2~8-4区及9-1区表层¢22@20cm×20cm钢筋网,8-1区表层¢20@20cm×20cm钢筋网。消力池7区下游侧施工所需钢筋加工均在3#渣场综合加工厂进行加工,钢筋加工完毕经检查验收合格后,根据其使用部位的不同,分别进行编号、分类,并挂牌堆置,露天堆放应垫高遮盖,做好防雨、防潮、除锈等工作。考虑到消力池7区下游侧混凝土浇筑升层高程较高,表面钢筋网需采用¢32螺纹钢筋进行支撑,以便防止钢筋网浇筑过程中变形。
共23页,