炼油工程设备基坑沉井施工方案.doc

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  • 1 编制依据
  • 1.1 设计文件
  • 1.2 技术法规、适用标准规范
  • 2 项目概要
  • 2.1 工程简述
  • 2.2 工程特点及施工技术关键
  • 3 施工方法及技术措施
  • 3.1 主要施工工序控制点
  • 3.2 采用主要施工工艺
  • 3.2.1 土方开挖
  • 3.2.2 刃脚制作
  • 3.2.3 池体制作
  • 3.2.3.1 钢筋工程
  • 3.2.3.2 模板安装
  • 3.2.3.3 混凝土工程
  • 3.2.3.4 模板拆除
  • 3.2.3.5 防腐工程
  • 3.2.4 池体下沉:
  • 3.2.5 池体封底:采用干封底
  • 3.2.6 池底上部基础制作
  • 4、 主要资源需求计划
  • 4.1 主要施工机具需求计划
  • 4.2 劳动力需求计划
  • 4.3 主要措施用料
  • 5 质量保证措施
  • 5.1 原材料、施工设备控制
  • 5.2 施工过程中的控制
  • 5.3 质量标准
  • 6 HSE管理措施
  • 6.1 安全组织体系
  • 6.2 HSE
  • 6.2.1 入场教育
  • 6.2.2 日常教育
  • 6.3 HSE检查
  • 6.4 不安全行为
  • 6.5 施工机械
  • 6.6 照明装置
  • 6.7 环境保护
  • 6.8 基坑防护
  • 6.9 机械设备及文明施工要求
  • 7. 质量记录

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本设备基础为中国石化青岛炼油化工有限责任公司青岛大炼油工程150万吨/年连续重整装置1110-D-1101基础,其挖土深度最深处(积水坑)为-6.600m,底板底为-6.100m。本基础在04月12日进行了土方开挖,在开挖过程中遇大面积塌方,且影响相邻基础。当日即停止土方开挖,并将已开挖部位(占整个池面积1/3)回填至-3.000高度。经研究决定,采用沉井施工。 【施工特点和难点】:开挖深度大,容易造成塌方,影响周围基础。地底情况不明,疑有大量地下水。 【施工技术关键】: 1) 施工关键是施工中降水、保护周围基础,对池壁垂直度控制要求较高。质量控制难度大。 2)施工准备时间短,工期紧,正直雨季施工。
3)池体采用一次浇注一次下沉,浇筑过程中保证池壁不产生不均匀沉降,避免造成池壁开裂。
共22页,。

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