大桥工程桥面铺装开工报告.doc,构造图

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四、质量控制方法和手段 1、墩顶连续浇筑及张拉 1）先简支后连续流程：安装梁（板）并设临时支座---安装底模及永久性支座---按现浇段钢筋构造图绑扎钢筋—安装预应力束波纹管—立侧模—铺设顶部连接钢筋—浇筑现浇段砼—及时养生—待现浇砼强度达到100%设计强度后，张拉预应力束—压浆—拆除临时支座—进行梁（板）的横向连接—铺设桥面钢筋网—浇筑桥面砼………… 2）张拉 预应力筋是梁板的主要受力钢筋，因此要严格控制进场材料（包括锚具、夹具）的质量，进场材料必须有厂家的质量证明书，并严格按规范要求进行抽检合格后方可进场及使用，本梁场钢绞线采用Φ15.2，锚具采用型号BM-15-5，抗拉强度标准值f=1860MPA。预制砼梁板砼达到设计强度90%以后，方可进行张拉。在张拉负弯距区预应力束的顺序为，从外侧向内侧，每次每块板张拉一根钢绞线，直至张拉结束。钢绞线张拉锚下控制应力为ócon=0.75RbY=1395MPa，张拉采取双控，以张拉引伸量进行校核（具体见计算表）…………
预制场的预应力梁板为后张法梁，采用双向张拉。砼达到强度后，先清理预应力波纹管孔道，然后用空压机把孔内吹干净，再穿进预应力钢绞线，钢绞线全部穿好后即进行预应力张拉。各束道张拉顺序严格按图纸规定。单束预力钢绞线的张拉程序为：O→初应力（10%σcon）→100%σcon（持荷2分钟）→锚固…………
3）压浆
在预应力钢筋张拉结束后，应尽早进行孔道灌浆工作。所用的水泥浆除应满足强度要求外，还应具有较大的流性和较小的干缩性，水泥浆按质检站提供配合比。掺入GH-5-3缓凝高效减水剂0.6%，铝粉0.015%，水灰比为0.35。水泥浆自调制到压入孔道的时间不超过30－45min。压浆最大压力为0.5－0.7MPa，其顺序为先下后上。在压浆达到压力0.5Mpa后，稳定约2分钟的时间，保证孔道的另一端压浆饱满并有规定稠度的浓浆排出，然后马上把压浆孔封住…………
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