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1 前言 4
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1.1 SMW桩的概念 4
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1.2 SMW桩施工原理 4
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1.3 SMW桩的特点 5
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1.3.1对周围地基的影响小 5
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1.3.2高止水效果 5
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1.3.3大壁厚、大深度 5
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1.3.4工期短、造价低 6
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1.3.5环境污染小 6
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1.4 SMW桩适用范围 6
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1.4.1 建筑及土木工程中的地下墙体 6
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1.4.2 边坡开挖及明挖的挡水墙 6
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1.4.3 河流及堤坝的挡水墙 7
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1.4.4 大口径的地下盾构工程的防坍塌和止水的墙 7
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1.4.5 软弱地基的加固 8
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2 SMW桩施工工艺 9
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2.1 SMW桩工艺流程图 9
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2.2 开挖导沟及设置导向架 9
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2.2.1 导沟开挖 9
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2.2.2 导向架架设 9
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2.3 SMW搅拌桩机搅拌施工 10
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2.3.1水泥浆制备 10
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2.3.2 咬和方法的选择 11
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2.3.3 搅拌施工 12
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2.4 型钢加工及插入 12
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2.4.1型钢焊接加工 12
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2.4.2 型钢润滑剂涂抹 13
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2.4.3 型钢插入 13
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2.5 型钢回收 13
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2.5.1 起拔影响因素 13
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2.5.2 起拔作用机理 14
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2.5.3 H型钢完全回收验算 14
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3 劳动力组织 15
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4 机具设备配置 15
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5 质量控制要点 17
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5.1主要材料（水泥和H型钢）的质量保证 17
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5.2测量放线方面 17
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5.3桩机机况及安装就位方面 17
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5.4浆液配置的质量保证 18
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5.5控制桩机钻头下沉和提升速度方面 18
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5.6搅拌桩和型钢插入时间的控制 19
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5.7型钢插入的垂直度保证 19
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5.8施工冷缝的补强措施 19
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5.9型钢拔出后的回填压浆处理 19
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6 安全管理 20
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6.1施工现场的安全措施 20
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6.1.1 施工临时用电 20
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6.1.2起重吊装安全 20
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6.1.3交通安全 20
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6.2施工机械的安全措施 20
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6.3施工人员的安全措施 20
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7文明施工管理 20
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7.1预防噪音的措施 20
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7.2扬尘对大气污染的控制措施 20
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7.3预防地表水和地下水污染的措施 21
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7.4弃渣处理 21
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7.5防振动措施 21
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7.6生态环境控制措施 21
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8工程实例 21
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8.1工程简介 21
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8.1.1设计情况 21
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8.1.2工程地质及水文地质 21
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8.1.3主要工程量 22
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8.2 施工情况 22
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8.2.1 人员配置 22
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8.2.2 机械配置 22
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8.2.3 施工进度指标 23
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8.3 工程经验 23
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8.4 关键图片 23
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SMW是Soil Mixing Wall的缩写。SMW工法是以多轴型钻掘搅拌机在施工现场按照图纸设计深度进行钻掘，同时在钻头处喷出水泥系强化剂与地基土至上而下、至下而上反复混合搅拌,再各施工单元之间侧采取重叠搭接方法使之连接,然后再水泥土混合体未结硬之前插入H型钢或钢板桩作为其应力补强材料,直到水泥土硬结,便形成一道具有一定强度和刚度的、连续完整的、无接缝的地下墙体。
1.2 SMW桩施工原理
SMW工法所使用的施工机械是具有削孔与混合搅拌功能的多轴式钻孔机如图1所示，水泥浆能够从钻头端部喷出。此种多轴式钻孔机沿连续墙构筑方向有复数的搅拌轴并列，而且搅拌叶片之间有一部分相互重叠，因此横方向的连续性是很高的。
搅拌施工
搅拌施工采用“二次喷浆，二次搅拌”工艺，施工机械采用三轴式搅拌机。搅拌桩的具体施工步骤为：
⑴搅拌机就位
为确保施工工期，加快施工进度，施工场地平整后就立即组织施工机械进场。搅拌机到达现场后，按照导向架标记桩位准确就位，搅拌桩桩位与设计图偏差不得大于50mm，同时严格调整好搅拌机的垂直度，垂直度可通过机械本身的铅垂线和经纬仪进行校正，误差控制在0.5%内，并不得超过50mm。
⑵预搅下沉
搅拌机运转正常后，启动搅拌机电机，放松起重机钢丝绳，使搅拌机导向架切土搅拌下沉，下沉速度控制在0.8m/min左右，可由电机的电流监测表控制。预搅下沉时不宜采用冲水下沉，钻头到达设计桩底标高后，停止下沉。
型钢焊接加工
SMW桩芯材较长时可采用多根进行焊接，焊接接头可采用部分焊透的对接焊，也可以采用侧面角焊，无论采用哪种焊接，焊缝强度都必须满足一定的强度要求，根据型钢回收时顶拔力的大小，调整焊接形式和焊缝长度和深度。焊接时,应在专门的焊接平台或平整的地面进行,保证焊接后的型钢直线性良好,减少插入时的阻力。
附件-96965786878787575.doc